有机废气在催化剂的作用 催化燃烧设备的优势： 1、操作方便：设备工作时实现自动控制; 2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率; 3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统; 4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大; 5、废热可回用：废热可返回干燥通道
喷漆废气处理设备
有机废气在催化剂的作用
催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制;
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率;
3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。
催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点，一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物等成分混合后，及易出现失效现象，另一方面，当治理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时，仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度，因此，在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。
催化燃烧设备的预热装置
催化燃烧设备预热装置主要包括废气预热安上和催化剂燃烧器预热安装，鉴于催化剂存有催化活性温度，故此对此催化燃烧，叫做催化剂掀风鼓浪温度，尾气和床层温度落到招事温度才干催化燃烧，因而装置预热安装。不过当废气自身保有较高的温度时，譬如说漆包线、绝缘材料、烘烤漆和其他干燥废气，温度足以高达300℃如上，不亟需装置预热安上。
催化燃烧设备之所以可以使燃料在较低的温度下实现一心燃烧，对燃烧长河、下跌感应温度、有助于一点一滴燃烧、压制有毒有害物质的善变等方面为重要的来意，催化燃烧装置是一个环境友好的进程，催化燃烧装置应用领域不断扩张，已广泛地应用在工业生产与日常生活上。
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