覆膜机故障排除
一、吸膜不到位:真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
二、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。
三、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。
四、戏破现象:温度太高，加热时间
覆膜机厂家
覆膜机故障排除
一、吸膜不到位:真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
二、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。
三、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。
四、戏破现象:温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
覆膜机厂家
1. 具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。 2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。(配置除粉装置)
4.的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以烘干。
5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。
6. 电机采用变频控制，安全可靠。
半自动覆膜机覆出的纸有横纹是什么原因呢
覆膜机有横纹一般有几种原因，一是其机身产量问题，二点也是常见的一点就是受热度不一样，还有一点就是过热了，覆膜的时候都会有胶而过热的话就会引起胶化成液体而聚集在一条线上到覆膜的时候常出现横纹现象，还有后一点就是压力过大。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感l染力。不过一般横纹的现象多是因为第三种原因。
复合机操作过程：1。准备检查机器的各个部件是否正常，开始前经常检查，润滑和清洁。 2.预热并打开电源，打开层压轮并干燥加热开关进行预热。加热时，将温度控制设置为过程所需的温度。 3.完成纸张，将打印物堆叠在纸板上，然后完成打印，使纸张可以通过头部吸入，拉过拉力计，然后移入粉末刷中扫除粉末然后通过通过电压去除粉末并顺利进入配合轮。压力复合，没有质量问题。 4.拉力计确保在层压过程中印刷品不会歪斜，不会产生薄膜，不需要运行边缘，并且拉力计是正确的。拉动压力表，松开拉力架的紧固螺丝，然后向前或向后推，直到位置准确。胶片和印刷品只是组合在一起进行调整和收紧。 5.上部薄膜根据要印刷的薄膜的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，并将薄膜固定在空气轴上的适当位置。覆膜方式分类以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。 6.通过薄膜，空气轴上的薄膜通过管轮，退绕轮，弯曲轮，干燥轮和粘合轮缠绕，并缠绕在卷绕空气轴上。 7.薄膜通过薄膜后，每个薄膜的弹性不一致，薄膜表面应平整。调平机构可以左右移动（管轮）左右（空气轴），放卷轮和弯曲轮可以使薄膜变平。用宽幅膜调整弯曲轮后，一般不需要调整，可以在之前和之后进行日常生产调整。 8.修剪使印刷产品的宽度适合薄膜的宽度。如果存在胶片现象，则需要切割边缘。首先，降低切边刀，切掉多余的薄膜边缘条，并缠绕在边缘管上。 9.将胶轮粘贴在胶水系统上，胶水均匀涂在胶片上，胶水量根据纸品的质量要求进行调整。 10.经过预先准备，以满足生产过程的要求，橡胶轮加压自动上升，薄膜涂上涂层轮，干燥轮干燥，干燥后送到平板上，然后印在纸上。在车轮和橡胶轮的压力下完成。 11.剪纸和送纸通过链刀自动分切纸系统和圆盘切割间隙速度差拉纸系统自动切纸后切割。
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