许用工作压力为2.5MPa；即泵入口压力+泵扬程≤2.5MPa。根据泵壳承受的压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6MPa)、球墨铸铁(2.0MPa)、铸钢(2.5MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
介质：温度≤105°C的清水或物理化学性质类似清水的其它液体(固体颗粒≤80mg/L)。
轴承： 采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，
双吸中开泵参数
许用工作压力为2.5MPa；即泵入口压力+泵扬程≤2.5MPa。根据泵壳承受的压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6MPa)、球墨铸铁(2.0MPa)、铸钢(2.5MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
介质：温度≤105°C的清水或物理化学性质类似清水的其它液体(固体颗粒≤80mg/L)。
轴承： 采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长 配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑 选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。
双吸中开泵参数广泛应用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排灌和各种水利工程等多泥砂介质的输送。产品特点：1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环。我们知道该泵的拆装工艺流程还是蛮重要的。按照下面步骤就可以实现双吸泵的拆跟裝的流程。一、拆卸工艺：拆联轴器护壳→拆连接螺钉 → 拆控制油管 →拆水泵上盖螺钉 →吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→叶轮轴离机座 →拆联轴器泵联 →拆键→拆卡环 →拆轴承体 → 拆轴承套筒 →拆挡水圈 →拆密封压盖 →拆机械密封 → 拆机械密封轴套 →拆密封环 →拆定位环 →拆卡环 →拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键。二、装配工艺：轴键→ 叶轮 → 卡环 →定位环 →密封环 →机械密封轴套 →机械密封 →密封压盖 →挡水圈 →轴承套筒 →轴承体 → 卡环 →键 → 联轴器泵联 →叶轮轴进机座 →两端轴座 →上盖 → 联轴器护壳 →控制油管。
双吸中开泵参数的主要组成部分的作用如下：1.叶轮：泵中的核心部件，泵通过叶轮的旋转对液体做功，使其能量增加。该设备叶轮两侧为吸水口，中间为叶轮的做功部分，即液体的压出口。泵轴由两个单列向心球轴承或四个向心推力球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油或稀油润滑。2.吸入室：位于叶轮的进口前。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量小，并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。3.压出室：将叶轮四周获得能量的液体汇集后送入出水管路的部件。也是把液体的一部分动能转换成压能，在液体进入出水管路前把流速降低的部件。
双吸中开泵参数有哪几部分组成？密封环：保持该设备的叶轮进口外缘与泵壳间油适当的间隙，以减少水由高压向低压泄露。密封环又称口环，一般用铸铁和其他金属制成，磨损后可更换。中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。双吸中开泵参数泵壳：包括泵盖和泵体。作用是均匀水流，改变水流方向，动能转化成压能。尽量减少摩擦损失的部件，一般用铸铁制造。双吸中开泵参数的轴封：防止外部空气进入泵能和泵内液体向外泄露的部件。
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