在工业4.0体系中,智能工厂的核心:
一是建设信息物理网络系统,主要是指物理设备连接到互联网上,让物理设备具有计算、通信、控制等功能,从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合,将网络空间的高计算能力有效的运用到现实世界中,从而在生产制造过程中,将所有数据通过智能传感器采集并进行分析,形成可操作的智能生产系统。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系,为用户提供端到端的
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在工业4.0体系中,智能工厂的核心:
一是建设信息物理网络系统,主要是指物理设备连接到互联网上,让物理设备具有计算、通信、控制等功能,从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合,将网络空间的高计算能力有效的运用到现实世界中,从而在生产制造过程中,将所有数据通过智能传感器采集并进行分析,形成可操作的智能生产系统。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系,为用户提供端到端的解决方案。
智能工厂代表了高度互联和智能化的数字时代,工厂的智能化通过互联互通、数字化、大数据、智能装备与智能供应链五大关键领域得以体现。
智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式,已经引起了行业的广泛关注,制造业正在积极行动起来。
现在,建设智能工厂没有统一的标准,但智能工厂建设是当今制造业积极努力的一个方向。
智能工厂的系统架构:
1、设备层:
包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、数控机床、机器人等感知和执行单元
2、控制层:
包括可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、盖勒普车间集中控制系统(SFC)、工业无线控制系统(WIA)等
3、管理层:
由控制车间/工厂进行生产的系统所构成,主要包括盖勒普制造执行系统(MES),及产品生命周期管理软件(PLM) 等
在智能工厂中怎样实现柔性生产:
一,机器柔性。当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。譬如,非标终端设施的切换、控制程序自动下
i载更换。
第二,工艺柔性。工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度,譬如通过神经网络拟合原材料、工艺和质量之间的关联关系并确定优解。
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