材料调配
加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不
工厂混凝土路面修补料公司
材料调配
加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。
施工方法
时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
选择水泥路面修补料的标准是什么？
选择好的水泥路面修补料是保证水泥混凝土路面修补质量的关键，那么，选择这种修补料的标准是什么呢？一起来看一下吧！
1.迅速硬化：路面修补施工与普通混凝土路面施工不同，需要进行修补的都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通，因此所用的水泥路面修补料应能硬化，使修补路面在较短时间内达到通车的强度要求。
2.、耐久性能好：修补料应具有抗冻、耐腐蚀、抗渗等耐久性。
3.无干缩缝：修补后的切缝要严丝合缝、无干缩，以免雨水和冰雪天气造成路面冻损。
4.耐酸、碱、盐腐蚀：修补料应能耐融雪剂的腐蚀。
5.色差小：修补后后的路面应与原混凝土路面色泽基本一致，路面干净美观。
6.粘接力强：水泥路面修补料的粘接力应≥2.8MPa，确保重载荷条件下不脱落、不碎裂、无裂纹。
实际生产中，我们选择的水泥路面修补料应该满足上述6个标准，这样修补料才会有足够的抗压和粘结强度，才能有效的处理水泥路面经常出现的各种问题。
如何分辨水泥路面修补料的优劣呢？
目前市场上的水泥路面修补料厂家鱼龙混杂，买到的材料对客户来说是一件头疼的事情，下面施诺迪建材就给您讲下分辨水泥路面修补料优劣的方法：
1.修补后的路面与水发化现象有白色泡沫产生：这种是材料里面的有机物跟水发生反应是比较严重的缺陷，直接影响材料的防水抗冻性能，后期性能衰减较大，使用寿命较短。
2.水泥路面修补料粘接力较差2.0MPA以下，没有达到道路修补耐久性水平：直接表现为使用不到一年，就会出现系统性的脱皮现象;特别是在重载道路上面1-3月就会脱落。
3.抗压强度不高，性能差。修补后的地面容易再次起砂，露骨。
4.美观性差，颜色难看，表面不平整,有些是黑青色，有些是青色不是标准混凝土颜色。
那么如何选购一款质量过硬的水泥路面修补料呢
1.粘接力(拉拔系数)，抗压强度
2.做样板实验看效果看是否有不良现象
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