对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证型材处于垂直位置上，确保产过程顺利。另外导电梁及挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多。涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表
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对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证型材处于垂直位置上，确保产过程顺利。另外导电梁及挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多。涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。)喷房内的封闭性，粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。
.喷涂方式：
喷涂——定色喷涂
1.粘度——14-16秒(20°)
2.喷吐量——2/3-3/4
3.涂装压力——4.0巴
4.喷涂工具的距离——25-30cm
5.标准喷福——全开
6.喷涂的时候——稍快
一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属，轻喷一层即可，铝型材喷涂，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，
可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。
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铝材在喷涂粉末涂料前必须完全干燥，工件表面上的潮气将影响固化膜的质量。烘干炉的炉温不能太高，黄铬化膜的破坏温度大约是65℃，绿铬化膜的破坏温度大约是80℃，如果烘干炉温度超过以上限制，将降低涂层的防腐蚀性能。
预处理工艺虽然是粉末涂料静电喷涂的辅助工序，但对铝型材的表面质量有着不可低估的作用。铝型材经磷铬化后可得到外观平整、光滑、致密、绿色均匀、附着力良好的转化膜．
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