检测仪器仪表
1、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。
2、在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。
汽车钣金零件图
检测仪器仪表
1、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。
2、在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。
3、检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用剥离漆层。
钣金检测表面外观要求
5.4.1.1 外形尺寸未作特别要求的按IT13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象,机柜六个主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围见表二。3点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。 5.4.1.2 机柜、门、侧门、底座等零件应垂直,其垂直度采用对角线法测量,标准按表二。机柜、门、侧门、底座等大平面的平面度公差应满足表三。 5.4.1.3 门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于0.5。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。机柜所有的五金配件同一批货尽量选用相同的门锁、门铰等 。

精密钣金加工原材料如何选择
精密钣金加工原材料如何选择,在精密钣金加工中,精密钣金加工样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。假设工厂每天加工60种不同的零件,则关键加工设备每天将节省1440分钟,即24个小时的停机时间。精密钣金加工板料必须平直,否则就会影响工件的准确度。精密钣金加工制作样板时,要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号,并要做得细,划好线,然后用剪刀进行切边,边缘必须整齐。
对于已经作好的样板,应很好的进行保管,不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10mm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。对于标准的或常用的样板,应妥善保存以备下次重复使用。在精密钣金加工样板上应注明工件加工符号,并写明工程编号、工件编号、规格、数量,孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写,并应端正不宜潦草。精密钣金加工作好后必须自己选进行核对,然后再由检验部门检验。
精密钣金加工正而过过程较为精细,所有尺寸都需要很jing确,如果有误差,很容易就会出现损失。所以选择精密钣金加工原材料固然重要,精密钣金加工过程也需要严格。


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