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现场总线仪表较传统仪表的优势：
1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块，用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用，以实现过程参数的现场控制。
2.高速通信:现场总线仪表要像4mA～20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要
远程IO模块系统
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视频作者：天津市森特奈电子有限公司
现场总线仪表较传统仪表的优势：
1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块，用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用，以实现过程参数的现场控制。
2.高速通信:现场总线仪表要像4mA～20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要高功率，即需要更大的电源功率消耗，这个要求与本质安全产生了矛盾，因而现场总线仪表的通信速度不能过高。这就要求现场总线的通信速度适中，并且尽量减小系统的通信负荷。现场总线仪表采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如把数据分为周期性和非周期性两部分：对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完。现场总线仪表具有了与模拟控制系统一样的控制速度，因而也达到与模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。
现场总线技术对于传输有哪些要求
现场总线技术对于传输有哪些要求？
（一）传输速度快
指单位时间内传输的信息要多，通常用波特率来衡量。这条要求与普通计算机通信是一致的。
（二）响应时间短
指突然发生意外事件时，仪表将该事件传输到网络上或执行器接收到该信息马上执行所需的时间。这个时间是由4个方面决定的：
①仪表或执行器控制中断的能力；
②信息在通信协议的应用层与物理层之间的传输时间；
③等待网络空闲的时间；避免信息在网络上碰撞的时间。由于这个时间对大多数通信协议是一个随机数，因此大部分通信协议不给这个参数。过程控制系统通常并不要求这个时间达到很短，但它要求上限值是预先可知的，并小于一定值。
在工业领域中，尽管有众多的滑片式I/O系统可供选择，但凌科公司的分布式IO系统为自动化技术再次设立了新的I/O标准，无缝集成产品的主要优势。凌科公司凭借其应用经验，凭借与客户之间的长期以来的合作经验以及对简单，经济，安全性的追求，旗下的产品成为众多合作伙伴和集成商的。
许多新的分布式I/O系统采用了完全模块化设计选型方案，因为模块化设计能够进一步满足工业用户对过程控制系统高度柔性化的系统选型要求，有助于满足工业用户对于各种类型I/O模件的需求，因为大多数控制系统都具有数字量和模拟量混合控制的要求。只有采取数字量和模拟量混合型模块化设计方案，才能进一步满足这种过程控制系统非常柔性化的要求。同时在一些特殊行业，客户要求分布式I/O能够具备带电热插拔的功能。
总线是指电脑中传输数据的公共通道，就像马路有四车道、六车道、八车道一样，总线是分为位的，目前电脑的总线位数有16位、32位、64位等。位数越大，传输数据越多、越。386DX电脑是32位总线，奔腾电脑的内部总线则是64位。总线位数越多，路越通畅，速度越快。总线被比喻为BUS，根据功能的不同又可分为数据总线、控制总线、地坦总线。
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