陶瓷的分类:
人们习惯将陶瓷分为两大类，即传统陶瓷和陶瓷。传统陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料(黏土、长石 ,石英等)，经过粉碎加工，成型，烧结等过程得到的制品，因此又叫硅酸盐陶瓷，诸如日用陶瓷，艺术陶瓷和工业陶瓷(电力工业用的高压电瓷，化学工业用的耐腐蚀的化工陶瓷，建筑工业用的建设陶瓷和卫生陶瓷等）。为保证密封环与陶瓷柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，
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陶瓷的分类:
人们习惯将陶瓷分为两大类，即传统陶瓷和陶瓷。传统陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料(黏土、长石 ,石英等)，经过粉碎加工，成型，烧结等过程得到的制品，因此又叫硅酸盐陶瓷，诸如日用陶瓷，艺术陶瓷和工业陶瓷(电力工业用的高压电瓷，化学工业用的耐腐蚀的化工陶瓷，建筑工业用的建设陶瓷和卫生陶瓷等）。为保证密封环与陶瓷柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于规定的毫米数。与之相区别，人们将近代发展起来的各种陶瓷总称为陶瓷，陶瓷是采用纯度较高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通过恰当的结构设计，精1确的化学计量，合适的成型方法和烧成制度，并经过加工处理得到的无机非金属材料。
陶瓷柱塞相对于金属柱塞具有以下几个优点
1、较金属柱塞使用寿命延长。可以看出，应用金属柱塞的202炉运行时间为2012小时，期间更换柱塞24次，更换盘根168个；而应用陶瓷柱塞后，运行3567小时未发生柱塞更换现象。
2、在整个使用期间，陶瓷柱塞所用泵总计仅两缸更挑盘根，紧盘根次数大大的减少，使盘根的寿命也相应增加。
3、大大减少了注汽生产中因更换柱塞和盘根而造成的停泵次数，保证了注汽钢炉高压柱塞泵工作压力的平稳性，有效提高了注汽效率。
陶瓷柱塞与金属柱塞比较，陶瓷柱塞具有、耐腐蚀的特点。大大的提高了柱塞及盘根的使用寿命，提高了注汽效率，降低了劳动强度，有效的降低了生产成本，取得了良好的经济效益。
注水泵陶瓷柱塞的一些应用
注水泵陶瓷柱塞是近几年研制出的高科技新品，其中闻为金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙度低、摩擦阻力耐高温、耐腐蚀等显著优点，其设计使用寿命为&年。
在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未见任何明显隋蚀及磨损痕迹，与其的盘根组也因降低了摩擦损耗，使用寿命延长为原来的两倍，从实验至今，节约村料费及上时费，同时降低了劳动强度，提高了注水泵的使用效率。
在陶瓷柱塞的安装使用中还发现，泵运转时，在保持柱塞与摩擦副处的温升不超230的前提下，密封泄漏量可以控制，甚至可以实现无泄漏。
延长了石油开采设备中重要部件的使用寿命，有效减少停机、检泵作业次数，将产生巨大的经济效益。陶瓷柱塞在稠油开采方面具有广阔的推广前景和应用价值。
高压柱塞泵广泛用于油田车辆及工程机械，油田柱塞式往复泵的柱塞材料的发展，系统地分析了柱塞的损坏形式和损坏原因，以及氧化锆超性陶瓷材料组合柱塞在油田柱塞式往复泵上的试制与实际应用过程，安装的陶瓷柱塞累计使用时间达到400天，寿命比该厂使用的普通钢制柱塞提高5倍以上，标志着其工业现场试验取得成功。初次利用、长期安排，用1-3%NAOH浸泡5-15分钟（除热原），用注1射用水冲洗干净。
陶瓷柱塞作为结构陶瓷产品的一种成熟产品，具有超高耐热性、高强度、高硬度、高性和优良的耐腐蚀性等综合特性特点。近年来，随着加工制造技术的提高，陶瓷柱塞质量和可靠性大幅度提高，逐步开始在油田注水泵上应用。
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