管壳式换热机组工作原理
本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。
1，该换热机组传热系数为 6000-8000W/m2.0C 。
2全不锈钢制作，使用寿命长，可达 20 年以上。
3改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
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管壳式换热机组工作原理
本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。
1，该换热机组传热系数为 6000-8000W/m2.0C 。
2全不锈钢制作，使用寿命长，可达 20 年以上。
3改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
4换热速度快，耐高温（ 400 ℃ ），耐高压（ 2.5Mpa ）。
5结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
6设计灵活，规格，实用针对性强，节约资金。
7应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
9采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
10应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域
列管式式热交换器
列管式式热交换器，多以非标准订制为主导，达到加工工艺的热交换器规定；
为提升管外流体导热系数，一般在壳体内安裝一定数目的横着折流档板。折流档板不但可避免流体短路故障，提升流体速率，还驱使流体按照规定途径数次错流根据管束，使湍动水平大幅提升。常见的档板有圆缺形和园盘形二种。
流体在管中每根据管束一次称之为一个管程，每根据壳体一次称之为一个壳程。为提升管中流体的速率，可在两边筒体内设定适度挡板，将所有管道均值隔开成若干组。那样，流体可每一次只根据一部分管道而来回管束数次，称之为多管程。一样，为提升管外流动速度，可在壳体内安裝竖向档板使流体数次根据壳体室内空间，称多壳程。在管壳式换热器内，因为管內外流体温度不一样，壳体和管束的温度也不一样
流体性质对管壳式换热器有什么影响？
在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：
1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀
5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。
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