天津绝缘板批发诚信企业推荐「亿特绝缘材料」

环氧树脂板主要的流程有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：

1、预热阶段：把环氧板在放置在热压机里，在120℃左右的温度中压合30分钟，让环氧树脂和增强材料完全合为一体，与此同时也使挥发物溢出。这程十分关键，如果时刻过短温度欠缺简易形成气泡，如果温度过高时刻太长则会造成 胚料滑出。

2、压合成型阶段：在这个阶段，温度、时刻、压力都是会对终的成品有直接的影响，根据材料的不一样这种因素也需要不断地更改。比如环氧酚醛压层布的话温度设置在170℃左右，环氧有机硅玻璃布的话温度设置在200℃左右。如果板子较薄，可是当降低压合温度。

3、冷却脱模：限制完毕后，把环氧树脂板放进冷水中冷却，时刻在半小时到一小时间。期内要留意内应力的更改，过度的热胀冷缩会造成 压层板翘曲、变形。

4、处理：这程是为了让环氧树脂板的作用更为优胜，比如把出产出去的板子放到烘箱中做好热处理，可以消除内应力残留。

绝缘板加热出现发白现象

加热出现龟裂现象

对环氧板进行加热测试，如果在加热到规定温度过程中，看到环氧板表面出现一条条缝隙，而且厚度逐渐加深，如果不及时降低温度的话就直接裂开。这种现象，也能够充分说明此环氧板并没有达到规定的温度，是不合格的产品。绝缘板

加热出现发白现象

众所周知，环氧板的颜色多为黄色、水绿色、黑色。可以说，颜色的变化直接反应了环氧板内部性能的辩护。如果在对环氧板加热测试的过程中，还未达到规定的温度，环氧板就逐渐出现发白现象是个不好的现象，可以说产品的质量是有问题。

电子绝缘材料的性能介绍

电子绝缘材料的性能如电性能、热性能、学性能、耐化学药品、耐气候变化、耐腐蚀等性能与它的化学组成、分子结构等有密切关系。无机固体绝缘材料主要是由硅、硼及多种金属氧化物组成,以离子型结构为主,主要特点为耐热性高，工作温度一般大于180℃,稳定性好，耐大气老化性、耐化学药品性及长期在电场作用下的老化性能好;但脆性高，耐冲击强度低，耐压高而抗张强度低;工艺性差。有机材料一般为聚合物，平均分子量在104～106之间，其耐热性通常无机材料。含有芳环、杂环和硅、钛、氟等元素的材料其耐热性则高于一般线链形高分子材料。

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