本公司除生产单芯光纤绕圈机、带纤绕圈机、束状光纤绕圈机等光纤自动定长下料绕圈设备外，还外接下料绕圈代工生产。（目前已OEM代工4家公司的PLC及FA光纤阵列产品的下料绕圈）。
一、代工生产优势对比: 本公司采用的自制设备，带纤外观堆叠紧实整齐不易散纤、无伤纤损纤现像、下料长度精准省钱（如2米的纤比人工精准5mm，1万条则省下500米），设备自动计数，、员工无需
光纤陀螺复绕机报价
本公司除生产单芯光纤绕圈机、带纤绕圈机、束状光纤绕圈机等光纤自动定长下料绕圈设备外，还外接下料绕圈代工生产。（目前已OEM代工4家公司的PLC及FA光纤阵列产品的下料绕圈）。
一、代工生产优势对比: 本公司采用的自制设备，带纤外观堆叠紧实整齐不易散纤、无伤纤损纤现像、下料长度精准省钱（如2米的纤比人工精准5mm，1万条则省下500米），设备自动计数，、员工无需培训直接上岗，因此无需担心跟不上产量。
二、代工运输：武汉地区送货上门，2~3天送货一次，特殊急用可以商量。外地采用快递或物流方式，因光纤轻小，每箱4芯带纤可装5000条左右，8芯带纤2500条，单芯祼纤可装2万条，物流成本不高。
盘纤规则
沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程;后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。本设备所有与光纤接触的地方均采用软性材料，从而杜绝了生产过程中对光纤的拉伤、划伤问题。
以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。光纤复绕机包括机架,托辊一,托辊二,张紧装置,绕卷电机,计数装置和控制器。
特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
盘纤的方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在后单独盘绕;带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次、的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，绕线机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。
武汉光圈科技有限公司是一家从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及售后服务的高新技术企业。以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。
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