惯性除尘器分类以及工作原理
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内,使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选
布袋除尘器工作原理
惯性除尘器分类以及工作原理
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内,使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。长袋离线脉冲除尘器工作原理:LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,求发展,管理求效益”为经营方针。
惯性除尘器也叫惰性除尘器。(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了。是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。由于运动气流中尘粒与气体具有不同的惯性力,含尘气体急转弯或者与某种障碍物碰撞时,尘粒的运动轨迹将分离出来使气体得以净化的设备称为惯性除尘器或惰性除尘器。
惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。
工作原理:利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种设备结构简单,阻力较小,但除尘效率不高,这一类设备适用于大颗粒(20μm以上)的干性颗粒。
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从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;因为用户都希望选择高质量的布袋除尘器,所以任何一个厂家也都希望自己的产品有更好的质量。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。使用完毕之后,要放置在阴凉的地方,这样可以有效延长除尘设备的使用寿命。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。除尘器在使用的过程中需要有效的防止其气体在袋室内冷却到一下,尤其是在负压的情况下进行使用需要更加进行注意,除尘器其外壳常常会因为有空气漏入,这样就会使袋室内的气体温度其点。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰?
1、布袋除尘器外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、布袋除尘器特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、布袋除尘器物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、 布袋机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5、 布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
脉冲除尘器的过滤风速值怎么确定
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至自然沉降,达到消除粉尘的目的。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。过滤风速的选择,在使用玻璃纤维时为0,6m/min,聚脂为1。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,求发展,管理求效益”为经营方针。
过滤风速是 脉冲 除尘器设计和选型主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关。除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响,其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的,但对袋式除尘器的影响不显著。脉冲清灰属于强力清灰方式,在工况条件相同的情况下,其过滤风速可高于其他清灰方式的 脉冲 除尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大,如果照搬其他行业过滤风速,必然达不到预期的除尘效果。过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。
过滤风速与粉尘浓度关系更为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内,而全部沉积在滤料表向的过滤技术。有的用户在采购 脉冲 除尘器时,所有扬尘点都要求相同的过滤风速,这显然是不合理的。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必造成选用的 脉冲 除尘器规格偏大,很不经济。所以在选用过滤风速时,因遵循上述的基本原则。
一般来说,计算过滤面积均采用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时间很短,也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时,上式计算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时,上式的计算结果就是总过滤面积。
脉冲除尘器是目前_一种除尘设备。脉冲除尘器具有清灰、除尘、占地面积小等优点,其选型主要看好过滤面积和处理风量,然后根据需要选择相应的风速,正确的选型才能保证除尘效率和 脉冲 除尘器的使用寿命。
脉冲除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。如何确定过滤风速,是影响袋式除尘器的整体设计、生产、安装、维护等各环节的一个重要因素,由此向大家分享如何确定 脉冲 除尘器的过滤风速的大小。
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