镀锌管开裂的原因及处理措施导致镀锌管开裂的原因及处理措施镀锌管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。如果产品塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔管材残余应力大。根据开裂力学的概念，构件的开裂是内侧微裂纹形成和扩展的结果。镀锌管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取
天津镀锌圆管批发厂
镀锌管开裂的原因及处理措施
导致镀锌管开裂的原因及处理措施
镀锌管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。如果产品塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔管材残余应力大。
根据开裂力学的概念，构件的开裂是内侧微裂纹形成和扩展的结果。镀锌管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。
一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。
冷拔后，在空拔后，残余应力较大，表现为产品外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达较大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出镀锌管外表面附近的切向残余应力对产品纵向开裂起着关键作用。
镀锌钢管连接方式规范的具体防治现象和应该采取的措施
一般而言，镀锌钢管不能进行焊接，以下是镀锌钢管连接方式规范的具体防治现象和应该采取的措施。
不当连接的情况：
1、管口处出现渗漏、漏水和返潮等情况。
2、没有在镀锌管和法兰的焊接处进行再次镀锌。
应对不当连接的措施：
1、在管材的选择上，应该选择好的；通过设计规范要求，和管件的尺寸大小，来确定连接方式。应当严格施工，依据不同连接方式的标准步骤和工艺进行。
2、在镀锌管连接前，先用手把镀锌管拧上，来检查看看其松紧程度，要保留相应的余量来拧紧管件。
3、焊接法兰过后，就需要进行二次镀锌。如果对相关部位的下料尺寸不是有把握的情况下，可以先预组装，没有问题的情况下然后进行二次镀锌。
4、镀锌管安装结束后要展开水压试验，主要是检查各个连接处会不会出现渗漏。如果真的出现了这种情况，则应该做好记号，等修理结束再次检测，直到检验结果完全合格。
热镀锌是先将钢管进行酸洗,去除钢管表面的氧化铁
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。
（作者： 来源：）
