全自动软化水设备运行常见问题及对策 全自动软化水设备运行常见问题及对策。 1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质
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全自动软化水设备运行常见问题及对策
全自动软化水设备运行常见问题及对策。
1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。
针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。
2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。
针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。
3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。
针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。
4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。
5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。
软化水设备的原水预处置方法
1、原水预处置的方法关键在于原水的水质是什麼样子的，以及膜的类型和反渗透系统的回收率，关于有些比较复杂的水质可以事前实验一下，然后才去一个合理的反渗透预处置的方式。
2、假设原水的水质悬浮物少于50mg/L的时分，大家可以采用直流混凝过滤的方法，当原水大于50mg/L的时分，普通都采用混凝过滤法、澄清过滤法。
3、假设原水含铁的成份小于0.3mg/L，悬浮物小于20mg/L的时分建议大家采用直接过滤的方法复杂适用，假设含铁和悬浮物都大于上面的值，应该先过滤原水中铁的成份，在过滤悬浮物的成份。
4、当原水无机物比较多的时分，可以运用混凝、澄清的过滤方式中止处置，假设这种方式还不能过滤，可以运用活性炭过滤法中止预处置。
5、金属化学物在原水中无疑是污染比较大的成份之一，这种过滤方法应该采用除去铁锰，经过一段时间的沉淀之后再加上NaSO3除去原水中的溶解氧。
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本？再生液的浓度当再生剂用量一定时，在一定范围内其浓度越大，再生程度越高；当浓度达某一值时，再生后交换剂交换容量的恢复可达到一个较高值。为了更合理地控制再生液浓度，在生产中采用先稀后浓再生液浓度进行再生。每次再生把30%的再生剂配成浓度为4-5%的溶液，以驱走大部分交换下来的钙、镁离子，然后再将其余70%的再生剂配成浓度8-10%的溶液进行再生。
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