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泵的操作泵操作人员必须经过严格的培训，掌握泵机构的工作原理和泵机构的结构，熟悉泵的操作程序，并能够处理简单的事故。用水泥砂浆润滑泵后，应在输送泵浆之前将混凝土倒入料斗中，以防止空气进入阀箱。如果没有混凝土，则应暂停泵送。在开始泵送混凝土时，应缓慢泵送。同时，应检查泵是否正常运行以及管接头处是否有泄
水泥砂浆输送泵价格
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视频作者：任县悦凯机械制造厂
泵的操作泵操作人员必须经过严格的培训，掌握泵机构的工作原理和泵机构的结构，熟悉泵的操作程序，并能够处理简单的事故。用水泥砂浆润滑泵后，应在输送泵浆之前将混凝土倒入料斗中，以防止空气进入阀箱。如果没有混凝土，则应暂停泵送。在开始泵送混凝土时，应缓慢泵送。同时，应检查泵是否正常运行以及管接头处是否有泄漏。如果发现异常情况，应停止泵检查。泵的漏斗应配备过滤器，并应指派专人防止过多的石头进入泵。应及时挑选大块石头，以免堵塞。泵送混凝土时，应在料斗中装满混凝土，并且料斗中的混凝土表面不得料斗口20cm。如果无法供应混凝土并且需要停止泵送，则应每10分钟倒转一次泵以重新混合材料，以防止混凝土因沉淀而堵塞管道。
灌浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，办法加强渣浆泵的日常维护。
1、灌浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。
2、灌浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
3、灌浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
4、灌浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。
5、灌浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，不应超过75℃，否则即为异常情况。
1、泥沙泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
2、泥沙泵出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、泥沙泵磨损快原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、泥沙泵叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
聚苯颗粒灌注机无法启动的原因及处理方法
聚苯颗粒灌注机可广泛用于矿山，电力、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。在使用前要检查机器是否可以正常运行。当无法启动的时候我们要及时检查原因。本文就渣浆泵无法启动的原因及处理方法做以下讲解：
1、泵轴，轴承，减漏环锈住
处理方法：拆开泵体清除杂物，除锈。
2、泵轴严重弯曲
处理方法：拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、电源供电异常
处理方法：如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
4、填料太近或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞
处理方法：放松填料，疏通引水槽。
以上就是本文对渣浆泵无法启动的原因及处理方法的介绍，大家在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合
