制药纯化水处理设备设计要求
1.制药纯化水设备系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统，通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次)方式实现全自动控制，控制柜单独设置，控制线路尽可能做到安全电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入安全状态，当恢复供电，没有操作工的确认和信号输入，设备不能重新启动。
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制药纯化水处理设备设计要求
1.制药纯化水设备系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统，通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次)方式实现全自动控制，控制柜单独设置，控制线路尽可能做到安全电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入安全状态，当恢复供电，没有操作工的确认和信号输入，设备不能重新启动。
水处理设备设计要求
纯化水储罐容积10m3，材质SUS316L，罐体附件包括：人孔、呼吸器、喷淋球、电导率仪、温度传感器、液位传感器(带液位显示)。
纯化水储罐作为本地循环管网的一个使用点，能实现局部小循环，并实现独立控制。
呼吸器能耐受高温消毒，疏水性滤芯易更换
纯化水系统的噪音等级应尽可能的低，设备周围1 米噪声不超过85分贝
双级反渗透水处理设备装机要点
机械过滤器操作
1、排气:开上排阀、 上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。
2、正洗:开下排阀、上进阀使水从 上至下经过过滤层，进水流量为10t/h,至排水清澈透明为止,约需10-20分钟。
3、运行:开出水阀向后级设备送水。
4、反洗:设备在运行一段时间后，由于截留脏污，表面形成滤饼，当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时， 为保证过水顺
畅，应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀，以10t/h流量冲洗，大约20-30分钟， 至清水清澈为止。注意: 反洗后必须进
行正洗设备才能投入运行。
精密过滤器
精密过滤器过滤精度为5μm，为保持过滤精度,系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月， 根据实际处理水
量，可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。
反渗透的清洗
反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累，很容易结垢导致产水量下降，脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。
当设备具有下列情况之- -时，必须进行清洗:
1、在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%;
2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%; .
3、产品水质降低10-15%;盐透率增加10- 15%;
4、使用压力增加10-15%; 5、RO各 段间的压差增加明显。
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