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将瞬时功率和混炼进度直接挂钩,也可免受密炼机转速、配合组分品种等条件的影响。密炼机工作原理密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。具体控制方法是:当瞬时功率达到额定值时,即行排料,结束混炼周期。也就是把传统的按时间、温度决定
金属粉末密炼机
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将瞬时功率和混炼进度直接挂钩,也可免受密炼机转速、配合组分品种等条件的影响。密炼机工作原理密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。具体控制方法是:当瞬时功率达到额定值时,即行排料,结束混炼周期。也就是把传统的按时间、温度决定排胶时间改为按瞬时功率到达额定值时排料。从实践来看,这样做可减少胶料门尼粘度和排料时间的波动,也有助于准确控制排料时间和混炼周期。但必须明确:瞬时功率与能量消耗虽然有关联,但不是同一个概念,应该把两者区分开来。前者是某一特点时间的功率值,而后者则代表能量消耗的积累值。所以,这种控制方法被称作“瞬时功率控制法”。
混炼金属粉末,要分为以下几个步骤:
一、按照密炼机的容量和合适的填充系数,计算一次混炼量和实际配方;
二、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将金属粉末、粘结剂等分别放置;
三、打开密炼机电源开关及加热开关,对密炼机进行预热180℃左右(根据物料实际情况而定),同时检查气压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
现在常用的造粒机是配合密炼机使用,混炼均匀的物料,在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强力压入螺杆通过螺杆挤出,切粒系统切断,做成喂料颗粒,大小均匀,不会对物料产生不必要的污染。

陶瓷粉开合式密炼机特點:生產,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動系統平穩,和抗腐蝕。保修期内外,供方接需方设备故障通知后,2小时内给予明确的解决措施。试料,打样,用于陶瓷粉末,金属粉末成型前段生产机械,我们公司拥有自己的研发工程师,研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验,拥有售后服务团队,为您解决后顾之忧。炼机,广大客户可带料来我司试料,打样,
8传动轴承使用的是日本NSK纯进口轴承。(直接到代理商拿货非市面仿品)
9机架使用槽钢和方钢加工而成,刚性好,扛共振能力强。
10针对客户昂贵对防污染要求比较严格的物料,我司引进日本技术,研发出一款,清料方便,操作简单开合式密炼机,清料时密炼机免拆卸,密炼室可以打开,转子可以拆卸清料,简单易操作。
11更有PLC程控式控制系统密炼机供广大客户选择。
陶瓷粉开合式密炼机层采用超音速火焰喷涂(HVAF)技术制备WC涂层,WC硬质颗粒具有极高的硬度、强度、弹性模量和化学稳定性,对抵抗外界摩擦、磨损和腐蚀具有重要作用碳化钨涂层具有极高的表面硬度和良好的损性能并且具有较高的抗腐蚀性能和性能,耐疲劳性能等而被广泛的应用在工程领域中。也就是说,以特定瞬间的功率值作为控制炼胶周期的依据,其优点在于可排除温度、密炼机转速等可变因素的影响。对该涂层的损性能,耐腐蚀性能,韧性,涂层结合强度等性能进行了研究,并与电镀硬铬层进行了性能与实际使用寿命对比。结果表明:采用HVAF制备的WC涂层的性是电镀硬铬层的10倍

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