企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司
塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容逐件清点模具整件、附件、工具等。
塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以
再生塑胶造粒机价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司
塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作步骤，以便节省时间和原料。尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般情况下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的冷却系统、真空系统应通常那个、不泄露。真空管接头应有明显的标志，并不得影响管路的连接。
摩擦离合器故障
原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。还可以采用一些遮味剂，好象还有的去味剂，但没用过，可以进行尝试一下。
塑料造粒机熔体压力高
原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产量的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，冲洗清理模板。
在我们正在提倡节约能源可持续性发展时，环保塑料造粒机让废旧塑料得到再次利用，并大力发展再生资源变废为宝。为保证环保塑料造粒机可以正常运行，作业人员用环保塑料造粒机操作时，要注意以下9点！
在设备开机前，要将周围环境清理干净，还要检查环保塑料造粒机的各个开关、旋转位置等相关的润滑作用。
在使用过程中要检查线路是否连接完好，检查机头的连接是否紧固。
设备开始运行时，若发生异常现象，要及时找维修人员进行维修处理。
设备在开机启动前，将机头与机筒的温度设置为预定值，此外不可以冷启动环保塑料造粒机。
在设备中所加入的物料不可含有杂质，以防对设备造成损伤。
-->
