纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？（一）
作为预拌砂浆添加剂，纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？
预拌砂浆过程中，单纯的砂浆有时候并不能满足工程的需求，因此，在实际的施工中，往往还需要根据工程需要添加预拌砂浆添加剂来增强或改变砂浆的物理学性能。预拌砂浆添加剂的使用，另预拌砂浆的更加稳定，性能更加优越。预拌砂浆添加剂有很多中，纤维素醚、引气剂就是其中应用比较
砌筑砂浆添加剂厂
纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？（一）
作为预拌砂浆添加剂，纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？
预拌砂浆过程中，单纯的砂浆有时候并不能满足工程的需求，因此，在实际的施工中，往往还需要根据工程需要添加预拌砂浆添加剂来增强或改变砂浆的物理学性能。预拌砂浆添加剂的使用，另预拌砂浆的更加稳定，性能更加优越。预拌砂浆添加剂有很多中，纤维素醚、引气剂就是其中应用比较广泛的两种。今天，我们就来深入了解一下这两种能够让预拌砂浆改善性能的法宝。
1、纤维素醚
在预拌砂浆时，作为预拌砂浆的主要添加剂之一，纤维素醚只需要添加很少的量，湿砂浆的性能就可以得到显著的有效改善，并且能够影响到砂浆施工的性能。合理选择不同品种，不同粘度，不同颗粒尺寸，不同粘性程度和添加量的纤维素醚，对干粉砂浆性能的提高产生并发挥着重要积极的影响。
纤维素醚的生产主要以天然纤维为原料，再经过碱溶、接枝反应(醚化)、洗涤、干燥、浸渍等多道工序加工制成。在干粉砂浆建筑材料的生产中，纤维素醚有着非常重要的作用，尤其是在特种改性砂浆的生产中，更是的重要添加剂。纤维素醚能够起到保水、增稠、延缓水泥水化动力，改善施工性能等作用，因此在预拌砂浆的生产中被广泛应用，作为重要的预拌砂浆添加剂之一，其占据了至少九成的市场份额。
预拌砂浆添加剂是如何改善砂浆性能的（二）
3.可再分散乳胶粉
可再分散乳胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥以及后续处理而成的粉状热塑性树脂，其主要应用于建筑方面特别是干粉砂浆增加内聚力、黏聚力与柔韧性。
可再分散乳胶粉在砂浆中起到的作用：可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥粘结增强作用；保护胶体被砂浆体系吸收，成膜后不会被水破坏掉或两次分散；成膜的聚合物树脂作为增强材料分布于整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。
可再分散乳胶粉在湿砂浆中可以起到提高施工性能、改善流动性能、增加触变与抗垂性、改进内聚力、延长开放时间、增强保水性等作用，在砂浆固化后可以起到提高拉伸强度、增强抗弯折强度、减小弹性模量、提高可变形性、增加材料密实度、增进强度、提高内聚强度、降低碳化深度、减少材料吸水性、使材料具有憎水性等作用。
4.引气剂
引气剂也称加气剂，是指在砂浆搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，能降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好地分散性，减少砂浆拌合物的泌水、离析的添加剂。另外，细微而稳定的空气泡的引入，也提高了施工性能。导入的空气量取决于砂浆的类型和所用的混合设备。
引气剂的掺量虽然极微，但引气剂对预拌砂浆的性能影响却很大，可以有效改善预拌砂浆的和易性，提高砂浆的抗渗性和抗冻性，降低砂浆密度，节省材料，增加施工面积，但引气剂的加入会使砂浆的强度下降，特别是抗压砂浆，因此，引气剂的掺量应严格控制，可以通过试验砂浆的含气量、施工性能和相关的强度来确定佳添加量。
湿拌砂浆常见5大问题的处理方法（三）
三.砂浆骨料问题
出厂控制
1.砂的细度模数控制在2.3～2.7较为理想（若有足够的砂场地，可采用细砂与粗砂进行搭配使用达到调整骨料的细度模数）；
2.生产时需及时监控砂的细度（建议：采用30目筛进行检测监控，控制砂的30目筛余在35～45%之间）。
四.砂浆粘性问题
出厂控制
1.由于砂浆内含有胶质成份，砂浆的粘性与砂浆的密度有一定的对应关系，通过测试砂浆的密度（抹灰、砌筑砂浆一般控制在1800～1900㎏/m ，地面砂浆一般控制在2000～2200㎏/m ）；
2.根据砂的粗细情况，适当调整减水剂的掺量，砂细要增加砂率，减少减水剂的掺量；砂粗要降低砂率，增加减水剂的掺量，以达到合适的粘性。
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