缠绕膜生产工艺条件：
采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能超大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的优化状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力
pe手用缠绕膜
缠绕膜生产工艺条件：
采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能超大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的优化状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是环保可回收材料，无味、无毒、可直接包装食品。5、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。
缠绕膜的使用好处
缠绕膜具有高透明度、韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、自粘、无毒、无味、安全环保等优点。
1．高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。
2．提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的，且无残留物产生对产品不会造成二次污染。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。
3．借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，将产品紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在纺织业中有特殊的包装效果。
4．用缠绕膜进行产品包装，可有效降低包装成本。采用缠绕膜只有原木箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
9微米和25微米缠绕膜之间的对比：
1 拉伸力：9微米厚的缠绕膜拉伸力比市面上的普通25微米缠绕膜相当，现在大多数厂家都用的是25微米厚度缠绕膜，单价比9微米缠绕膜要便宜，大约便宜20%左右，这看起来是很有优势的，这也是很多厂家没有接受超薄缠绕膜的原因之一，他们并没有深入的去了解，只是粗略的了解了一下价格，其实，9微米超薄超薄拉伸缠绕膜能节省用量60左右，
2 拉伸比例：普通缠绕膜的拉伸比例一般很低，因为普通缠绕膜一般是低端缠绕膜机生产出来的，他们精度第，价格便宜，普通缠绕膜的拉伸比例一般在3倍就是极限，而且是在厚度2.5丝以上的情况下，去过生产9微米缠绕膜，那拉伸比例就跟满足不了了，超薄缠绕膜拉伸比例可以做到4倍，
3 回缩力：好的拉伸比例决定了缠绕膜有好的回缩了缠绕膜回缩了稳定，持久，可以在长途运输中很好的保护货物。
4 超级节省成本：微米缠绕膜的优势就是在满足包装要求的前提下能节省包装成本，机用超薄缠绕膜厚度：0.9丝，也就是9微米，市面上价格大约在18元一公斤，虽然单价相对较高，但是，同样重量的一卷拉伸缠绕膜，米数是普通缠绕膜的3.0倍，也就是说之前用3吨缠绕膜的量，现在只需要一吨就够了，
拉伸缠绕膜的保管办法：
寄存拉伸缠绕膜的时分，应该成卷的放置，而不要折叠；2、拉伸缠绕膜应当防止日晒、雨淋，不运用的时分应当及时存入库房；3、寄存拉伸缠绕膜的库房制止与酸碱接触，需求坚持拉伸缠绕膜的清洁、枯燥；4、假如长时间没有运用拉伸缠绕膜，应该经常翻动一下；5、寄存拉伸缠绕膜的中间温度不可过高或过低，应该在-15℃~40℃之间很好。
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