移动喷漆房的结构及设计要点
移动喷漆房、伸缩喷漆房等是本公司生产的产品之一，这类喷漆房在设计方面也有一定的讲究，对于其结构上来说，也有很大的区别，下面就给大家具体介绍一下这方面的内容。
移动喷漆房前后分成两段，段5m长，为通用流平室，设备主体外形尺寸5000mm lOOOmm 4600mm设计了一台抽风机，一台送风机，均安装在室顶上部，送风系
喷漆设备批发
移动喷漆房的结构及设计要点
移动喷漆房、伸缩喷漆房等是本公司生产的产品之一，这类喷漆房在设计方面也有一定的讲究，对于其结构上来说，也有很大的区别，下面就给大家具体介绍一下这方面的内容。
移动喷漆房前后分成两段，段5m长，为通用流平室，设备主体外形尺寸5000mm lOOOmm 4600mm设计了一台抽风机，一台送风机，均安装在室顶上部，送风系统前设置了进口的空气过滤器，经过过滤的洁净空气在送风机的作用下送入流平室上部，均匀地朝下压，抽风机则通过风管将室体底部沉积的溶剂废气抽走，排出厂房外，使工件表面的漆膜得到充分的流平，挥发溶剂不会散发在车间内，车间内的灰尘也不会影响漆膜表面质量。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加准确。
喷漆室的功能和分类
喷漆室属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造，才能获得经济技术效果。喷漆室的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚末干燥还保持有黏着性；喷漆烤漆房对空气净化率也有要求，因此要采用空气过滤材料，一般选用无纺过滤布，使用一段时间后，需要定时更换新的。而且涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发过程而呈粉状并失去黏着性，且浮游在喷漆室内，再附着就成为涂装不良的原因之一。
喷漆室应具备以下两方面的功能：
1）能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能地捕集漆雾，不使其排到室外，使排风机和排风管不积漆。
2）能按照所用涂料的喷涂工艺的涂层装饰必等级的要求，创造好的涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，使喷涂作业不受外界环境（温度、湿度等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。伸缩喷漆房的系统组成和喷漆准备工作随着国内汽车的提高，各主要汽车厂商纷纷通过技术改造和新建主机厂来提升产能。
一是喷漆室必备的基本功能；客户可根据喷房结构大小和过滤效率要求的高低来选择适用自己用的滤芯规格，合适你用的滤芯才是好滤芯。二可按漆层的质量要求、现场条件、投资及运行成本等选择配置，在高装饰性涂装场合，第二项也是喷漆室系统设备的必备功能。在保护性涂装和一般涂装场合，则可减少配置，如不配置供风系统、喷漆室敞开，从车间直接抽风或供风质量可降低。
喷粉车间温湿度环境
喷粉车间要有温湿度控制措施，其环境应控制在一下范围，超出此温湿度范围时应避免喷粉操作：温度15-35℃，相对湿度不大于80%rh。
整个车间地面要及时情节，不能积流明显的灰尘，清洁时须用半湿的拖把拖地，以免地面灰尘被激扬到空气中。整个车间的空气应该是清洁无尘的，具体以工件静置车间中心地面，一个小时表面没有肉眼可见的灰尘为准。
喷粉操作及防治磷化膜烘干后待喷粉的工件的区域应该清洁无尘。喷粉车间的环境和设备应该符合工业安全的要求。
喷涂工艺控制：
1）应保证有熟练操作工人上岗操作喷涂设备
2）喷枪工作时调整好压缩空气压力，应雾化均匀，粉末流速适宜，防止吐粉、冒粉、掉粉等。
3）喷涂角度是垂直对工件表面喷涂。一般先喷内表面，后喷外表面；先喷凹面，再喷平面，保证各处覆盖均匀一致。
4）工件吊挂应避免浮粉堆集在工件表面上，要安全、可靠，防止输送过程中工件碰撞、掉落。
5）工件接地应良好，吊具连接处应经常清除沉积物（接地电阻≤100欧姆）。
（作者： 来源：）
