特性规定的电气元器件通常规定具备耐温性高、工艺性能好、美观大方等特性。因而，传统式上，金属材料、基钢板和镀层或热固性塑料已用以生产制造。BMC材料能考虑电器设备制造的基础特性规定。BMC材料在自然环境中的使用性能被觉得是耐高温的。
因而，BMC材料在电气设备制造行业并不是新鮮，BMC材料在饰件中也很。另外依靠当代、冲压模具和加工工艺，能够设计方案和大批量生产明亮和黯
BMC产品厂家
特性规定的电气元器件通常规定具备耐温性高、工艺性能好、美观大方等特性。因而，传统式上，金属材料、基钢板和镀层或热固性塑料已用以生产制造。BMC材料能考虑电器设备制造的基础特性规定。BMC材料在自然环境中的使用性能被觉得是耐高温的。
因而，BMC材料在电气设备制造行业并不是新鮮，BMC材料在饰件中也很。另外依靠当代、冲压模具和加工工艺，能够设计方案和大批量生产明亮和黯淡的零件。与热固性塑料和镀层基钢板对比，散称成形塑胶具备出色的成本费特性。
体的步骤是怎样的呢？首先，我们可以借助碳纤维和玻璃纤维预浸带等材料，然后加工出类似于网状的复合材料层叠结构。然后使BMC材料卷带从卷轴上被卷起。之后结合样式要求进行铺设，同时还可以在其中添加一些不同的材料。
总的来说，在制作电机的时候，我们所选择的材质需要同时满足这样几个要求：1、具有良好的散热性能；2、良好的耐热性能；3、具有较强的绝缘性能等。从这个角度来分析的话，那么BMC材料也具有这样的性能特点。其实在传统上制作很多电子设备的时候，都会采用金属外壳作为保护。
同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性，因此在进行生产的过程中，我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见，在使用了该材料之后，能够简化生产流程，同时还可以减轻产品的质量。
当上述的步骤完整之后，这时候我们可以选用一个新的角度切割系统，并且选择一个适合的角度来对BMC材料卷带进行切割。使用这种方式有一个好处，那就是能够尽可能的利用材料，减少浪费，同时还可以减少时间。
BMC（DMC）的压铸成型工艺条件如下：
⑴成型温度：模温120~150℃，预热温度比模温低15~20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；
⑵成型压力：比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；
⑶预热时间：40~60秒/mm；
⑷充模时间：10~30秒；
⑸固化时间：10~30秒/mm。
bmc制品根据它的强度性能分为三类，分别是普通料，中强度料以及高强度料。
在使用bmc制品的时候，大家可以根据自己的需要来选择不同的性能，不同的类型它的性能优越性也是不一样的。它们的优势也是不同的，普通的BMC料价格比较低，中强度BMC料的价格和性能都是适中的，而高强度bmc制品的性能非常的优越。
有些产品对bmc制品的性能要求非常高，有限产品只要性能适中就要，有限产品对BMC料的要求很低，大家可以根据产品要求进行选择。
（作者： 来源：）
