透热炉一般采用500-10000HZ的中频电源对不同材质的工件进行加热，主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造，也用于棒料的补稳和在线加热等，一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。
透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉，根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。
加热速度块，氧化脱碳少
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透热炉一般采用500-10000HZ的中频电源对不同材质的工件进行加热，主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造，也用于棒料的补稳和在线加热等，一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。
透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉，根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。
加热速度块，氧化脱碳少。因为透热炉的加热原理为电磁感应加热，热量是在工件本身内部产生，这样的加热方式升温速度极快，所以氧化特别少，加热的效率非常高。
全自动化操作。透热炉一般选用的都是自动上料和自动出料的装置，再加上定制的系统控制软件，基本上实现全自动化加热流程，省时省力省心，降低人力成本和人为出错概率。
随着时代的进步，设备的更新层出不穷，而中频炉就凭借着其具有加热速度快，操作方法简单等优势，在短短的几年时间里迅速的超越了工频炉成为了目前铸造行业的核心设备。而随着感应加热技术的不断完善，当前高节能、低成本已经成了感应加热设备新的发展方向。而说到节能，那就不得不提到中频炉种的一个核心部分——逆变，但中频炉的逆变一般分为可控硅串联逆变、可控硅并联逆变与IGBT串联逆变。
中频电炉异常启动的原因是什么？ 作为中频电炉的制造商，让我带您了解中频电炉异常启动的原因吧。
整流器缺相：故障表现为运行中声音异常，较大的输出电压升高到额定值以下，电源柜发出的异响越来越大。 此时，可以将输出电压降低到200V左右，并且可以通过示波器电压波形观察整流器的输出。 通常，中频电炉输入电压波形每个周期有六个波形，而缺相时则有两个波形消失，您应该使用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲。 如果有的话，请在关闭后使用万用表测量200Ω。 单击每个栅极电阻，然后更换阻塞的晶闸管或栅极电阻特别大的晶闸管。
变频器三臂工作：中频电炉启动后故障表现为输出电流过大，熔炉空时相同，功率柜工作时功率柜声音很大。将熔炉电源旋钮调整到较小位置，您会发现中频输出电压比率通常很高。 使用示波器观察四个逆变晶闸管的阳极和阴极之间的电压波形。如果三个桥臂工作，您会发现逆变器中有两个相邻的晶闸管具有正常波形，而只有两个相邻的晶闸管没有波形，并且 另一个是正弦波。
感应线圈故障：中频炉感应线圈是中频电源的负载。 它由壁厚3至5毫米的方形铜管制成。 其常见故障如下：中频炉感应线圈漏水，这可能导致线圈匝之间着火，需要及时修理焊接才能进行。中频炉钢水粘在感应线圈上，钢渣变热变红，导致铜管烧坏，需要及时清理。
中频炉的优点：
组件布局协调合理，维护方便；
在零电压启动的基础上，熔炉添加了自动扫频和重复启动功能。 熔炉密切跟踪电压和电流环路电路，设备可以平稳，稳定地启动和停止，而不会受到电流的影响。
中频炉变频器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路，进一步提高了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100％；
恒功率电路控制系统，可根据生产中电荷的变化，迅速将电压和电流调节到设定值，而无需人工调节逆变器的截止角；
高度集成电路方案，调试和操作，简单且易于学习。
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