换热器高压水冲洗清理方法 换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水，通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位，它的压力调节范围是0~100MPa，当结垢不太紧密是，可选择压力在40MPa左右，当结垢坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物，对于有污物
亲水铝箔热水盘管供应商
换热器高压水冲洗清理方法
换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水，通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位，它的压力调节范围是0~100MPa，当结垢不太紧密是，可选择压力在40MPa左右，当结垢坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物，对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他换热器，视设备结构特点，也可以用20~30MPa的高压水冲洗管子。
要测量换热器各部分存在腐蚀地方的厚度，比较严重的地方需在本次检修中处理或下次检修中处理，必须绘草图详细记录或拍照记入设备检修档案。对于管内及管板腐蚀或漏点部位，可采用涡流探伤查找，涡流探伤的原理是，用非磁性管子配上探头插入高频磁场内，在管内产生涡流。换热器涡流的 或变化程度受金属材料的材质、成分、形状、尺寸、管子减薄、伤痕等的影响。换热器可抽芯检查，确定管子外部和筒体的腐蚀情况。管板的检查，非铁磁性管板可用着色探伤检查表面微裂纹和气孔等缺陷，碳钢管板除可用着色探伤外，还可用空气、氮气，有的甚至可用氮来检查，其方法是用橡胶塞子塞好管子一端，用肥皂水和发泡剂或用PH试纸放在管子另一端，就可检查出有泄漏的管子。试验压力要控制在0.3MPa以下。
换热器在使用的时拥有较高的换热效率很高的优点，但是在换热器实际使用过程中有可能会受到各种原因的影响，导致换热效率下降，下面我来给大家分析一下有哪些原因会影响换热器的换热效率 决定该设备运转性能的两大原因： 1、换热器机器本身的因素：广大用户在选购换热器的时候，只给厂家提供换热面积，一般都没有换热数量、流体流量、进出口的温度等比较具体的参数，这样就会发生选购的板式换热器换热面积是匹配的，但是其他的一些流程不一样的问题，导致换热器的换热效率低下，就算在这个基础上增加换热面也没效果。2、系统配置的因素：板式换热器只是用作热量转换的机器，按照能量守恒规则，简单来说就是热介质的一侧发散出的热量就是冷介质所吸收的，在很多工况下，热介质一侧所散发出的热量不能被冷介质一侧的冷却水所吸收，还有就是介质流量不足、水温不够高，就会使得热介质侧温度居高不下，也就是由于这个因素，导致板式换热器的体积再大也达不到固定的效率。
造成板式换热器板片腐蚀的原因
造成板式换热器板片腐蚀的原因：
1、拼装后的板式换热器，其板片密封槽边际与变形后的密封垫片间引成缝隙，为缝隙腐蚀供给了一个环境条件，因为该缝隙很小，流体介质在该区域的活动形状只能是层流乃至是死区。
2、波纹板片中的密封垫片槽是整个板片中变形较为严峻的区域，一定有很多限制后应力存在；加上换热器在夹紧后垫片受压变形对板片密封槽区域发作了很大的预紧力效果；运用时介质的压力效果在垫片与板片密封槽之间等都会加重滑移的发作。3、在缝隙区域会发作堆积和集合表象，尤其在板式换热器时开时停时，这种状况更严峻，即便是流体介质中浓度仅十几个mg/L时，在缝隙区域的浓度有时会高达几倍乃至十倍以上。
（作者： 来源：）
