集中供料系统噪音产生的原因及解决方法：
1、集中供料系统油箱内缺少液压油，空气进入油泵中或者是滤油器有污物堵塞，导致油液产生气泡并排出碰到叶片，从而产生噪音。此时注意查看油量是否够用，如果不够就添加，避免空气进入。
2、油泵或电机发生故障，轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差，产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。
粉体供料供应
集中供料系统噪音产生的原因及解决方法：
1、集中供料系统油箱内缺少液压油，空气进入油泵中或者是滤油器有污物堵塞，导致油液产生气泡并排出碰到叶片，从而产生噪音。此时注意查看油量是否够用，如果不够就添加，避免空气进入。
2、油泵或电机发生故障，轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差，产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。
3、集中供料体系可以工作，但是方向阀反响失灵，比如阀心磨损，内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏，电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗，保证干净无堵塞，损坏的部件需要及时替换，电流也要保证供应正常。
供料系统规划设计应注意的问题有哪些
1.供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将供料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。
2.整个供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。
3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
比例混合的时间也有多种，可在进干燥料罐之前进行比例混合，也可在出干燥料罐之后进行比例混合，或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合，要根据实际情况分析选择。
总之，供料系统通过合理的规划设计，才能更好的发挥其优势，为企业带来更多效率，应选择有实力、有经验的厂家进行规划安装。
集中供料系统是集除湿干燥，供料输送于一体的系统化对策，可以解决人工上料的麻烦以及生产过程中的原料受潮的所有问题。系统包含：原料储存与输送，原料配送系统，除湿干燥组合，料斗干燥机，电眼料斗，真空料斗，过滤器，控制台等。
提供的原料输送解决方案，解决储料罐，原料卸料站或储料桶中原料的输送问题。灵活设计，牢固，使用周期长。接让您可以选择的配料管路，分料器及其配套接头可以提高系统的效率，可同时向多个成型设备供料。
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