供料系统的输送方式下面一番荣科技主要是为大家整理介绍供料系统的输送方式：1、输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，粉尘过滤器，吸料盒，分料站，输送管线等部份组成。2、塑料供料系统的装置：在注塑供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装独立的吸料桶和料位感应
集中供料系统价格
供料系统的输送方式
下面一番荣科技主要是为大家整理介绍供料系统的输送方式：
1、输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，粉尘过滤器，吸料盒，分料站，输送管线等部份组成。
2、塑料供料系统的装置：在注塑供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装独立的吸料桶和料位感应器,配合控制台传递原料使用情况，配合除湿干燥系统使用，在避免原料回潮的同时，也在每次送料结束的同时清空管道，使管道中无撒落的原料，也便于更换原料品种。目前，注塑机集中供料系统的控制系统种类繁多，性能各异，但是总的说来，它的基本结构可以用下式说明：注塑机集中供料系统控制系统=驱动系统+电子控制器驱动系统驱动注塑机的各个机构运动。
浅谈注塑机供料系统的性能特点
1、人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备人员。
2、机台操作员与原料管理员分工明确，适合一般公司之分工制度及规范管理员工。
3、原料集中储存和管理，原料区与成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，工人作业更安全。
4、集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至少，保护成型现场工作环境，降低除湿干燥机能源消耗。因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。
5、集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品。
1、供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系统已损坏。
2、停止集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。
4、供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让供料系统更，更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
8、供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。
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