用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，其原因也是多方面的，如:
1.纸张种类不同的影响。
2.墨色不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.企业缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
具体详情可来电向我们咨询。
全自动覆膜机
用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，其原因也是多方面的，如:
1.纸张种类不同的影响。
2.墨色不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.企业缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
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全自动覆膜机有哪些功能及特点
1除粉装置(选配组合)：采用扫粉和压粉两级除粉结构，纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走，再经过电热压辊辗过后，有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘;另输送带的紧密排列设计结合吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张准确送达主机压合部。工作台由电机带动进出加温箱，自动吸塑成型，自动升温，自动上压，自动化程度的提高，操作更加简单。
2、薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。
覆膜机覆膜皱怎么解决
造成覆膜产品出现皱褶的主要原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈波浪边、胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等，对此可分别采取调整传送辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施。覆膜常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品·
复合机常见缺陷和消除1.水平
l皱
l纹。这是由于薄膜的纵向拉伸力小于横向拉伸并且前进速度不均匀的事实。解决方案：降低左右层压辊的压力;增加薄膜卷的夹紧力;单位的前进速度应该是统一的。 2.纵向皱
l纹。这是因为膜的纵向拉力大于横向张力等。解决方案：增加左右层压轮的压力;降低薄膜卷的夹紧力;适当降低装置的前进速度。 3.斜纹皱
l纹。原因是该单元在拉动时不能直行，或者左右层压轮的压力不一致。解决方案：提高操作技术水平，使单位行程顺畅;调整两个层压轮，使压力均匀。电影被偏转了。这是因为该装置不能直线行进，或者胶卷没有正确安装，并且胶卷本身没有卷起。解决方案：将胶卷重新对准前表面并垂直于单元的方向;装置应以恒定速度和直线运行;检查胶卷并在必要时更换。四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 5.层压轮不能保持薄膜。这是由于机组运行错误，薄膜宽度与表面不匹配，薄膜本身的卷绕质量不好，应根据具体情况解决。 6.拍摄后，两侧卷曲和压碎。对于卷曲的发生，增加层压轮的压力，减小土铲的偏航角，并调整铲与覆盖物之间的距离。在膜破
l裂的情况下，应降低两个层压辊的压力以检查整地质量。
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