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青岛华利德MPP电力管设备详细介绍：
MPP电力管设备主要的组成部分有SJSZ80/156双螺杆挤出机、塑料电力管挤出模具、管材真空定型箱、三爪牵引机、行星切割机、全自动扩口机等组成，MPP电力管生产线机器设备的辅助机械有螺旋上料机、高速混合机、破碎机等组成。
MPP电力管适合深埋在2-1
PPR热水管设备公司制造
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青岛华利德塑料机械
挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。 该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。 真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调
PE水带生产设备的特点：
1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节。
2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。
3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀。
4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产。
5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。
6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。
暖管生产设备
地暖管生产设备选用本公司设计制造的挤出机，挤出量不仅大而且非常稳定。
地暖管生产设备的定径和冷却系统运用的是具备的技术来设计的
地暖管生产设备结构的真空定径和喷淋头确保管坯在高速的生产过程中也可以保持有很好的稳定性。
地暖管生产设备的挤出机、牵引机采用变频驱动和控制，有很好的稳定性能、有非常高的精度、具备较高的可靠性能。
半自动双盘收卷机保证管材及时收卷成盘。
成套地暖管生产设备基本配置：
单螺杆挤出机 1台
