电线电缆的行业发展要求如何？
近日，能源局再次修改《可再生能源电力配额及考核办法》，形成第二轮征求意见稿，对可再生能源配额制的制定、实施及其配套的绿证交易制度和监督考核措施做了进一步完善。这是能源局继3月23日印发《可再生能源电力配额及考核办法（征求意见稿）》之后今年再度出手对可再生能源配额制进行意见征求。
“可再生能源配额制”是我国可再生能源“十五”规划中的一项重
泰山电线电缆供应
电线电缆的行业发展要求如何？
近日，能源局再次修改《可再生能源电力配额及考核办法》，形成第二轮征求意见稿，对可再生能源配额制的制定、实施及其配套的绿证交易制度和监督考核措施做了进一步完善。这是能源局继3月23日印发《可再生能源电力配额及考核办法（征求意见稿）》之后今年再度出手对可再生能源配额制进行意见征求。
“可再生能源配额制”是我国可再生能源“十五”规划中的一项重要政策建议。其基本要义是，以法律形式规定可再生能源发电需在地区电力建设中保持或占有一定比例，与配额比例相当的可再生能源电量可在各地区（各电网）间交易，以解决地区间存在的可再生能源资源的差异问题。
数据显示，我国可再生能源近年来发展迅速，水电、风电、光伏发电装机容量稳居首位，2016年底，我国可再生能源发电装机容量达5.7亿千瓦，约占全部电力装机的35%。但是，可再生能源的整体利用效率仍处于较低水平，其发电量的所占比重仅为26%，其中，非水可再生能源发电量所占比重不足8%。水电、风电、太阳能发电的电网接入和市场消纳困难，严重影响到可再生能源产业的持续发展。
可再生能源配额制的建立让可再生能源的消纳前景值得期待。但是，有一个问题依然是摆在可再生能源配额制路上的关卡，那就是各路电能在电力消费端的兼容性问题。无法兼容让各路电能只能在互相封闭的“孤岛”上自我消化，消化之余的能源无处调配，造成“弃风”“弃光”“弃水”现象严重。如何解决？支招新型智能电网。
能源消费端将发生巨变
“终端电能比例（我国电能占终端能源消费比重）现在是22%左右，相信未来可以提高到50%。”天津大学电气自动化与信息工程学院院长王成山在近期召开的2018可再生能源学术大会上对我国电能占终端能源消费比重未来发展趋势进行了大胆的预测。
判断并非空穴来风，早在2016年能源局发布我国《电力发展“十三五”规划》时，“不断提高电能占终端能源消费比重”的表述就引起了公众关注。
“这意味着未来电能的需求从性质、规模上都会发生很大的变化。”王成山表示，“电为了满足这样的需求发生巨大的进步，我们希望未来电网能够满足用电便捷的需求，满足市场充分竞争的需求”。
新材料、储能技术、信息技术等新技术赋能电网成为现实需求。各种新技术应用到传统电网中提升其水平是智能电网的要义所在，但它重要的是增加电网资源的配置能力，“争取能够支撑大规模可再生能源发电的接入”。
“可再生能源发电机组和传统机组有很大的不同，包括机组的波动性等。”王成山表示，可再生能源分布式和集中式开发并重，无论风电、光电，还是水电，不管自身原来的发电规则使其如何波动，远距离输送到终端的功率必须是恒定的，换句话说，“在源端波动，到了售端还波动，这是不允许的”。
可再生能源装机量达到60%的时候，电网将不是现在以火电、煤电为主的电网，而是以可再生能源为主导的电网。此外，随着电动汽车数量的大幅增长，电网对电动汽车的友好支撑也成为电能消费不得不面对的问题。彼时，电网将如何运行？
未来电信电缆行业的发展方向如何？
未来电信电缆行业的发展方向如何？
近十年来，的电线电缆行业取得了长足的发展，并且以1.1万亿的行业产值一度超过美国。目前电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在电线电缆行业范围内，市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。我国的电线电缆行业发展，行业标准逐渐提高，据了解，目前我国已成为世界一大电线电缆生产国。，一些世界电线电缆企业进入，与企业合作，甚至在建厂，也推动了电线电缆企业标准化与国际接轨。
电线电缆行业要想继续发展，就必须要想办法提高标准化管理水平，想过去那样，只满足于学习发达企业管理经验是远远不够的，必须结合我国社会经济、技术发展的实际状况，在学习和借鉴企业经验的基础上进行。是企业取得标准化竞争优势的途径。我们公司作为一家生产线缆的公司，分析一下未来几年电缆企业的发展方向
1，市场扎根。向下游市场扎根，走进客户价值链，成为系统解决方案服务供应商。如东方电缆提出发展集设计、研究、生产、销售、施工敷设和技术服务于一体的化海缆系统集成供应商。
2，向上游技术扎根。主攻特种电缆，抢占技术制高点，是部分电缆上市公司战略方向。例如，通光电缆提出将采取开发战略，保持技术上的持续优势和市场竞争中的地位。
3，技术与市场并重。坚持以特种电缆为核心，以技术为支撑，关注行业前沿技术，持续加大研发投入，抢占技术制高点。打造成为国内实力强的电线电缆行业解决方案服务提供商。
公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。
电线电缆的制作工艺有哪些？
塑料电线电缆制造的基本工艺流程——电线电缆公司
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
层次就越多。
公司以“客户的满意是我们的荣誉”作为公司不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任。 热忱欢迎各地朋友携手合作，共展宏图!
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