这种方法可以产出99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：其一，需用到高浓度做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；其二，单位成本高，不适合做大流量氮气发生器；其三，反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。但是，这类氮气发生器作为一种小流
制氮膜公司
这种方法可以产出99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：其一，需用到高浓度做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；其二，单位成本高，不适合做大流量氮气发生器；其三，反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。但是，这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，常被用于色谱载气和小容量保护，总费用不过几千元，是一种低成本的解决方案。
膜法气体分离技术是当今世界竞相发展的高新技术，具有技术、投资少、操作费用低、寿命长、操作简单、开停车方便、占地面积小、操作弹性大、维护费用低等优点。膜法气体分离技术现已广泛应用于石油（三次采油、回收）；化工（置换、吹扫、保护气）；冶金（碳氮共渗、退火、焊接保护气）；电子（电子器件保护气）、运输（、危险品保护气）；煤炭（灭火、防爆）；农业（库存农产品的起跳保护、防霉、、防虫）；（氮封、覆盖保护气）等领域。膜法空分可以直接生产氮气、其纯度可在90%--99.7%范围内任意调节；膜法空分还可以直接生产富氧空气、富氧空气的浓度可以达到40%。
膜分离制氮设备
膜分离制氮技术性是以清洁气体为原材料，运用氮、氧等气体在膜中不一样的渗透速率促使氮氧分离出来，得到所需纯净度的N2。即当混和气体在膜两边压差功效下，渗透速率非常快的气体如co2、水蒸气、氡气、二氧化碳等通过膜后，在膜的渗透側被富集，而渗透速率非常慢的气体如N2、气等被滞留在膜的滞留側被富集，进而气体分离出来。
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