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板式换热器的特点:工作压力达8MPa板式换热器的特点:重量轻板式换热器的板片厚度仅为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多;故在换热量相同时,板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小,其重量约为管壳式的1/5。工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠
天津管壳式换热器厂家
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板式换热器的特点:工作压力达8MPa
板式换热器的特点:
重量轻
板式换热器的板片厚度仅为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多;故在换热量相同时,板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小,其重量约为管壳式的1/5。
工作压力达8MPa
可拆式板式换热器是靠垫片密封的,密封周边长,而且角孔的两道密封处的支撑情况较差,垫片得不到足够的压紧力,所以高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式,板壳式换热器改变了两种流体的进(出)口形式,提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa,板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中,通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道,除能 强化传热之外,还增加了板式换热器的承压能力。

板式换热器的特点:清洗方便
板式换热器的特点:清洗方便
把板式换热 器的压紧螺柱卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洗。
污垢系数低
垢系数约为管壳式换热器的1/10。其原因是板间流体的剧烈湍动,杂质不易沉积;板间流道死区少;不锈钢换热面光滑,附着物少;清洗容易等。
当量直径大
宽—宽通道,宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm,(北京京海换热生产的KBB,KNB型板式换热器属这种型式),有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。
适用流体的范围更广泛
可拆式板式换热器受密封材料的限制,不适合某些流体。钎焊式、全焊式和板壳式不使用密封垫片,故可在高真空条件下使用,适用流体的范围也扩大了。

板式换热器的异常现象停止剖析
板式换热器是一种的换热设备,它有着其它换热设备无法比较的优点:它换热系数高,热损失少,占空中积小,构造紧凑轻巧,维修清洗便当,应用范围广范,运用寿命长等,不过,板式换热器也有着本身的一些缺陷,如压力不能超越2.5Mpa,温度不能超越250摄氏度,不能对较大颗粒和长纤维停止换热,关于腐蚀性的工况不能运用,容易梗塞等。下面便对换热器的一些常见异常现象停止剖析:
一 走漏
1 停机走漏 主要缘由是换热器频繁的启停,恢复正常的工作情况及可;
2 内漏 主要缘由是密封垫损坏,以及板片腐蚀穿孔;
3 外漏 主要缘由是密封垫错位、挤出、损坏,板片腐蚀、变形,未压紧到规则的夹紧尺寸;
4 盲板与夹紧板之间走漏 主要缘由是盲板被硬物击穿。
二 压降异常
压力降大于设计值
1 实践流量大于设计值;
2 板间梗塞;
3 板片入口梗塞。
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