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支臂每向步，绞刀头以定位桩为中心绘出一个同心圆弧，其半径随步长的增加而增加，如图3-7所如果钢桩台车液压缸已移到尽头，则必须要移动钢桩了。在步进前，纹刀头移到切削中心线上，放下辅助桩，抬起工作桩，向前移动钢桩台车。然后再次放下工作桩，抬起辅助桩。挖泥船就又可以开始工作了。步进后的次切削不是一个同心圆弧
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切削宽度
绞吸式挖泥船的可用性也取决于设备的切削宽度，与其切削宽度关系不大。
切削宽度取决于平底船前部与绞刀头或外侧绞盘滑轮的外表面相交的直线，如图3-12所示。为减小切削宽度，常对平底船前端两侧进行倒角，如图3-13所示。纹刀头在平底船前伸出越远，切削宽度越小。在美国和日本普遍使用这种解决办法。
钢桩和纹刀头间的距离决定了切削宽度。为确保侧边纹盘的工作效率，横移角度应限制在45°以内；所以切削宽度B=2L*sin（450)L是钢桩和纹刀头间的距离。L取决于水深和钢桩位置。从生产的角度看，需要大的切削宽度，因为切削宽度较大时，挖掘每方土壤需步进而停止工作、抛锚和其他操作所需的时间较短；但长的绞吸式挖泥船切削宽度较太。在这种情况下，要权衡利弊。
b、对称钢桩横挖法，一般只需挖左右横移锚用于左、右横移摆动挖泥。横移锚锚缆长度应足以将锚抛出边线外，锚缆长度视锚型、水域条件而定。
c、边锚抛设
边锚一般抛出挖槽边线外90-15m，水域受限制，可以适当缩短些。
4)浮筒管线的抛设
浮筒管线一般应在风浪小的水域进行卡接，然后将分段管线拖到预定位置，按顺流、顺风方向逐段连接后再进位。管线的抛设，由于水域情况差异，抛设程序方法有所不同。管线锚的抛设为减少水流对管线的压力，稳定管线不使其随流漂移而造成管线脱节或蹩成死角而抛设管线锚，其间隔视管线长度及水流情况而定，一般取100~200m，锚型及缆长，视流速、底质及风浪而定，风流影响大，底质差时锚重应大些、缆要长些。当流速不大于1.5m/S时，可选用500~1000kg的锚，锚缆用C16~25mm
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