乙二醇技术工艺路线：草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。(详见图1) 目前国内宣布掌握煤制乙二醇技术的集合体主要包括：福建物构所、丹化集团、河南煤业
进口乙二醇厂家
乙二醇技术工艺路线：草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。(详见图1) 目前国内宣布掌握煤制乙二醇技术的集合体主要包括：福建物构所、丹化集团、河南煤业集合体；天津大学、惠生工程、华本能源集合体；华东理工大学、上海浦景、淮化集团集合体；华谊集团等。此外还包括由日本高化学代理的宇部兴产、东华工程集合体。
乙二醇抗燃液压液的特性一般有这些：这种抗燃液压液的耐寒性比较好，其中含有大量的河南乙二醇，是一种优良的降凝剂，因而凝固点(-40℃)极低。在一般的寒冷环境下可以正常启动设备而无需加热液压介质。抗燃性也比较好，无燃点、无闪点、热歧管抗燃试验(704℃)不燃烧，在靠近高温或明火设备以及在压力高而液压汕喷出容易引起火灾的设备上使用，能够完全避免火灾事故的发生。而且这种抗燃液压液含有的气相防锈剂，不仅液压设备的油箱和管路中被其浸泡的金属材料不会生锈，没被浸泡的部分也不会生锈，防锈性很好。使用寿命也比较长，一般是采用的进口原料配制，抗剪切安定性，性和防腐性都很好，长期使用或存放均不会分层、沉淀和变质。即使在高压设备中也可正常使用10年以上。并且含有国际上新型的极压抗磨剂，能更有效的减少液压设备的磨损和承载能力，完全能满足工作压力从低压到高压的各种液压设备的使用要求，抗磨性不错。
乙二醇反应原理：通常情况下，乙二醇作为一种传统的载冷剂同样具有很强的腐蚀性。铁和无氧纯水的反应其自由能是降低的，反应要放出氢。同时，乙二醇在使用过程中与空气接触容易产生气泡，气泡在溃灭过程中产生的微射流或冲击波对设备产生损伤——穴蚀（又称气蚀、空蚀）。穴蚀现象开始是变色，表面局部呈灰白色，而后逐步变粗糙，继而呈现出麻点和，并逐步向深处发展，后产生散落或形成局部聚集的蜂窝状孔群，严重的可穿透设备。加上钢铁表面不均匀，它在水中要形成无数微小的腐蚀电池，造成对设备的腐蚀。同时乙二醇含有羟基本身不稳定容易酸化等因素会导致新鲜乙二醇溶液能在小于1周的时间内腐蚀碳钢（一般用碳钢)和铜；能在约1年的时间内，腐蚀一般不锈钢（304不锈钢）。并导致溶液系统中铁锈杂质等含量很高，很多企业使用的乙二醇溶液在1年左右，杂质含量达到1%附近。由此导致换热效果低，冰点提高等后果。另外，发生腐蚀的乙二醇溶液，由于存在电化学腐蚀、垢下腐蚀、酸性腐蚀等一些列叠加腐蚀作用，具有更强的腐蚀性。
乙二醇的精制提纯方法：乙二醇是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚的重要化工产品，其用途十分广泛，其中一个非常重要的用途是作为用于制造聚酯纤维的聚酯(PET)的基本原料，这一般被称为纤维级乙二醇产品。目前工业上乙二醇的生产大都采用乙烯环氧化进而水合生产乙二醇的工艺，随着生产运行时间的延续，特别是在氧化催化剂运行的后期，由于乙烯氧化催化剂性能的，通常通过强化反应条件来保证装置的生产能力，这往往因此而导致产品中含醛基副产物的增加。衡量纤维级乙二醇产量的一项重要指标是220hm处的紫外光吸收率，因为它将影响下游聚酯产品的光泽和色度。通常认为影响纤维级乙二醇产品220nm处紫外光吸收率的重要因素是产品中存在的含醛基副产物，因此制造纤维级乙二醇产品的一个重要环节是乙二醇的提纯精制，以脱除其中的含醛基化合物。
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