技术不断发展并得到应用 。科技发展日新月异，气体设备制造和气体生产技术也不例外。空分设备实现了规整填料、无氢制氩、内压缩流程等第六代技术，并且具备了大型化、高负荷、多工况、自动化、低能耗、长周期等诸多特点。近些年，非低温气体分离技术（变压吸附、膜气体分离）异军突起，。这些技术不但可以分离氧气、氮气，还可以分离回收二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷等气体。同时，高纯气体、特种
尾气检测标准气体
技术不断发展并得到应用 。科技发展日新月异，气体设备制造和气体生产技术也不例外。空分设备实现了规整填料、无氢制氩、内压缩流程等第六代技术，并且具备了大型化、高负荷、多工况、自动化、低能耗、长周期等诸多特点。近些年，非低温气体分离技术（变压吸附、膜气体分离）异军突起，。这些技术不但可以分离氧气、氮气，还可以分离回收二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷等气体。同时，高纯气体、特种气体、电子气体的纯化和制备技术也不断发展，数量和品种日渐增多，满足了科研、电子等工业的部分需要。
在电真空材料和器件如钨和钼的生产过程中，用氢气还原氧化物粉末，再加工制成线材和带材，若其中所用的氢气的纯度越高，水含量越低，还原温度越低，所得钨、钼粉末就越细。对氢闸管、离子管、激光管等各种充气电子管的填充气体纯度要求更高，显像管制造中所使用的氢气纯度大于99.99%。光导纤维的应用和开发是新技术革命的重要标志之一，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积，对氢气纯度和洁净度都有很高要求。
用氢气和氧气可进行焊接。氢气在氧气中燃烧的温度可达3100K，氢通过电弧的火焰时分解成原子氢，生成的原子氢飞向熔接表面，金属依靠吸收原子氢的热被进一步加热、熔化，使金属焊接表面的温度高达3800-4300K。这种原子氢可用于难熔的金属、高碳钢、耐腐蚀材料、有色金属等的熔融和焊接。用原子氢进行焊接的优点在于，氢原子束能防止焊接部位被氧化，使焊接的地方不产生氧化皮。
气体钢瓶在实验室经常使用，购买频率相对较高。另一方面，由于容器内装有气体使得容器具有一定压力，同时瓶内气体也具有一定复杂性和危险性，所以实验室人员需要掌握钢瓶的正确使用方法，避免事故发生。
首先，在使用任何气体或气体混合物之前，气体使用人员都需要知道和理解气体及设备的性质、用途和安全防范。关于将要使用的气体和设备的安全资料，请参考供应商的材料安全数据表（MSDS）和安全程序。
其次，用气人员还要根据气体性质来确定使用适合的设备，同时知道怎样安全地操作设备。更要提前了解潜在的危险，制定应付可能的紧急情况的计划。利用紧急情况训练来实践这些计划的实施。将正在使用的气体告知当地的医院、消防部门和其它紧急情况反应机构，这样他们将在紧急情况发生前做好准备。
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