mbr系统化学浸泡清洗
mbr系统化学浸泡清洗
1、在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久，个人建议用法兰连接或者采用的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减
mbr系统
mbr系统化学浸泡清洗
mbr系统化学浸泡清洗
1、在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久，个人建议用法兰连接或者采用的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减轻劳动强度，行车贴牌500kg（实际可以做到1t的起重量）；
2、化学浸泡槽要做3个，大小要mbr系统膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没膜丝之后再留500mm超高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到上层膜丝的高度+500mm超高
3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用；
4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放；
5、要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，NaCLO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中；mbr系统
6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀；
7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以10min为宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水管流量约18~22m3/hr；
8、常用化学清洗药剂及浓度：
NaOH（用来杀菌和清洗掉有机污染物）：浓度1%~2%，浸泡时间>2h；柠檬酸（用来除去无机结垢，没有则省略）：浓度2%，浸泡时间>2h；NaClO（10%液体，用来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能）：浓度5%，浸泡时间>2h；酒精（95%工业级酒精）单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；mbr系统
9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲洗→复位
mbr系统到底有哪些清洗方式呢？
mbr系统到底有哪些清洗方式呢？
1、空曝气清洗：空曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法, 就是在停止进出水时, 大强度连续曝气2 ～ 3d, 利用水的循环和剪切力的作用冲脱沉积在膜表面上的污泥层。
2、mbr系统在线清洁法是我们对膜进行清洁的比较不错的方法，不需要把膜组件去除直接用化学药剂进行冲洗即可。
3、直接取出清洗是在在线清洗无法清理mbr膜上的污垢时使用，我们就需要把膜组件从净化系统中取出，把它放到干净容器中或者清洁平整的地面，使用高压水枪类带有压力的水冲洗，之后再用碱洗的方法放置到容器中浸泡5小时以上即可，这样可以有效的清洗mbr系统，当然对于污染非常严重的膜我们不必进行在线清洗可直接取出清洗。
4、水反冲洗：水反冲洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力, 使处理水或处理水与空气混合流体反穿通过膜而进行的冲洗。水反冲洗对膜性能要求较高, 为避免损伤膜而导致出水恶化, 反冲洗应在低压状态操作。
5、mbr系统的离线清洗：清洗配方为0.5%的（即：5吨水添加25kg的99%的）和500-1000ppm（即：5吨水添加25-50kg的10%的次溶液）的次溶液。
mbr系统更换时，请遵循以下步骤
mbr系统是否正确更换决定着膜系统是否能够正常产水，所以在更换MBR膜时，请遵循以下步骤：
1、拆开外包装（保留塑料包装），将MBR膜按下图所示搬运至更换地点。
2、装好出水接头密封胶圈（单个端头三个胶圈），之后对准机架集水矩形管上相应的对孔，在一端的出水插口接头插入六角螺母，同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧，如下图所示。
3、将mbr系统内侧端口对准产水端头，并插入；从外侧方管支撑孔插入定位柱，如下图所示。
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