钣金机柜加工表面处理流程
粉末喷涂：涂料为固体小颗粒，可减少环境污染。粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而形成厚度均匀的涂膜，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，在机箱机柜表面就形成了坚硬的涂膜。
精密钣金件加工厂
钣金机柜加工表面处理流程
粉末喷涂：涂料为固体小颗粒，可减少环境污染。粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而形成厚度均匀的涂膜，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，在机箱机柜表面就形成了坚硬的涂膜。
机箱机柜的结构设计，就其结构工艺性来说，应注意如下几点：
1．应考虑到装配和走线的方便。
2．电弧焊和气焊的零部件，焊前不应进行表面涂覆。
3．焊接的零部件，在选材厚度和焊缝长度时要保证焊后变形较小。
4．在满足电子设备使用要求的前提下，尽量使结构简单，组成的零部件越少越好。
5．型材件(构件)在满足强度、刚度和外形美观的前提下，力求截面形状简单，减少加工工序。
6．东莞机柜加工尽可能采用标准化、规格化的零部件和尺寸系列，便于加工时选用通用工装，尽量减少非标准零部件的数量并使其结构简单。
冷作结构体的钣金加工件 具有强度高，质量小，加工简单。外形平整，加工余量少等优点，同时冷 作结构体还能按构件受力情况和设计要求选择相应的结构。但冷作钣金加工有其特殊性，因而结构处理 因符合冷作钣金加工的特性。
有关数控钣金加工方式，一般来讲主要是有以下这几种：
单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。
连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。
阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。
在钣金零件的出产中，原材料预计会直接(或毛坯)改变产品的形状、尺寸、功能和工艺。它是出产进程的重要组成部分。更改和修改毛坯铸造、铸造、焊接和热处理零件的材料特点和工艺。
钣金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模块为钣金件供给冲压、冲孔、激光和红外切开等辅佐制作进程。排样模块供给由用户挑选的、参数操控的、优化的、多个NC程序组成的嵌套排样。制作和排样两个模块发生刀位源文件（CLS）的文件输出，再由UG后处理程序生成NC数据。钣金加工和钣金排样模块为冲压、激光切开、红外和等离子切开的钣金零件制作的NC编程供给交互的图形和主动的办法，使编程时刻短、使用资料起码。UG解决方案能够联系用户机床操控器的全部优点（包含子程序和规范循环）为NC源程序树立专门的后置处理器，使程序尺度更小。
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