焊接方法
1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。0mm的焊条，焊接电流：16
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焊接方法
1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
2、运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。金属焊接艺术，可以作为一种相对独立的艺术形式，以分支的方式从传统的金属艺术中分离出来，这是因为焊接具有艺术性。
超声波焊接后发生产品破坏原因如下
1.超声波焊接机功率太强造成；
2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏；
3.超声波变幅杆能量输出太强；
4.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；
5.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；
6.不正确的超声波加工条件；
7.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。
当产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。2、焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。
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热板焊接机的工作原理及应用范围
焊接技术已经成为了我们生活中较为常见的工艺技术了，焊接可以帮助我们进行很多其它设备无法进行的工作。现在为了能满足焊接的要求，我们经常使用到各种焊接机。焊接机在我们身边很常见，我们身边的焊接机应该是焊接铁制品的焊接机了，也叫电焊机，电焊机有很多缺点，不仅不安全，还对人体有影响，而现在出现的超声波焊接机和热板焊接机则极大的避免了这些缺点，那么我们就来了解一下热板焊接机的工作原理及应用范围。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。
热板焊接机的工作原理及应用范围
热板焊接模具分为横向及纵向移动 设备体积因焊接件的大小而定 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调 其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，热板焊接机原理水平热板设计的设备，热板可作90旋转以便清洁 我们的热板焊接设备曾焊接的产品包括：汽车塑料油箱 蓄电池水箱、油箱、水壶、油壶焊接机，汽车塑料油箱 蓄电池 车尾灯 仪表板 进气管 塑料卡板 洗衣机的洗衣鼓 洗碗碟机的水箱 蒸汽烫斗。应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。
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