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太原恒帅钢材有限公司为您介绍螺旋钢管相关知识：
焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。
1.内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：焊接电流过大
螺旋管加工工艺
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太原恒帅钢材有限公司为您介绍螺旋钢管相关知识：
焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。
1.内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：焊接电流过大;电弧过长;运棒速度太快;熔接部位不洁净;焊条受潮等。上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法，就可以得到解决。
2.面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换母材，或是采用低氢渣系的焊条。焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红，也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流大限度以焊条尾部不红为宜。低氢焊条容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。
供水用螺旋钢管水压试验机在进行试压时，首先通过端部密封装置对受试螺旋钢管两端进行密封并注入低压水，在注水过程中通过排气阀排出管内空气，在低压水充满后，通过增压装置向管内注入高压水进行增压直至达到规定试验压力。在达到规定试验压力后按规定时间保压，若螺旋钢管在试压中无泄漏、变形等现象，则进行卸压。然后打开端部密封装置，排出低压水，将受试螺旋钢管送到检查台进行目视检查有无渗透。按标准要求对试压过程的压力变化曲线采用自动记录装置记录。
石油、地质钻探用管：在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的螺旋钢管等都属此类。这类螺旋钢管在工作时受很大的工作应力并经受地下水、气的高压和腐蚀作用，故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类螺旋钢管均采用中碳钢和低合金钢制造，成品需进行车丝加工，为保证螺纹部分强度和密封性，有的在车丝前行管端加厚。这类螺旋钢管出厂时应配上管接头盒保护套，以防在运输过程中损坏螺纹。
螺旋管加工工艺的相关知识
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直缝钢管的主要加工方法有：
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
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