真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法
一、镀前预处理
镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为后获得高质量镀层作准备，要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。
步骤如下：
一：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；
二：去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现；
三：除锈，可用机械、酸
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真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法
一、镀前预处理
镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为后获得高质量镀层作准备，要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。
步骤如下：
一：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；
二：去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现；
三：除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈；
四：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
二、镀后处理
1、钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。
2、除氢处理
有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。
真空镀膜机是如何操作真空电阻式蒸发镀膜机的
随着真空镀膜机的工艺发展不断革新，而硬质薄膜的设计向着多元化、多层膜的方向发展。成为现代企业优选的镀膜工艺。今天我们通过真空协会的剖析后，给予详细作答。其实镀膜机的正常操作方法应该参考操作手册的指示操作。
不过大致的操作程序，我们简单的说一下吧：
1、检查真空镀膜设备各操作控制开关是否在;关位置。
2、打开总电源开关，真空镀膜设备送电。
3、低压阀拉出。开充气阀，听不到气流声后，启动升钟罩阀，钟罩升起。
4、安装固定钨螺旋加热子。把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。把铝丝穿放在螺旋加热子内。清理钟罩内各部位，保证无任何杂质污物。
5、落下钟罩。
6、启动真空镀膜设备抽真空机械泵。
7、开复合真空计电源（复合真空计型号：Fzh-1A)。
8、多弧离子镀膜机当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时，低压阀推入。
9、真空镀膜设备开通冷却水，启动扩散泵，加热40min。
10、低压阀拉出。立式单开门镀膜机重复一次⑦动作程序：左下旋钮;转至指向2区段测量位置。低真空表;内指针顺时针移动，当指针移动至6.7Pa时，开高压阀。
真空镀膜机薄膜均匀性概念
1.厚度上的均匀性：也能够理解为粗糙度，在光学薄膜的标准上看（也即是1/10波长作为单位，约为100A），真空镀膜机的均匀性现已相当好，能够轻松将粗糙度操控在可见光波长的1/10范围内，也即是说关于薄膜的光学特性来说，真空镀膜没有任何妨碍。
2.化学组分上的均匀性：即是说在薄膜中，化合物的原子组分会由于标准过小而很简单的发生不均匀特性，SiTiO3薄膜，假如镀膜进程不科学，那么实践外表的组分并不是SiTiO3，而可能是其他的份额，镀的膜并非是想要的膜的化学成分，这也是真空镀膜的技能含量地点。
3.晶格有序度的均匀性：这决议了薄膜是单晶，多晶，非晶，是真空镀膜技能中的热点问题。
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