企业视频展播，请点击播放视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司
铅板的下料曲型组焊工艺
透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。
(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条
(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06
铅板
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司
铅板的下料曲型组焊工艺
透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。
(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条
(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。
(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。
(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 'C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。
(6)焊接采用J427, 04 mm焊条。焊接工艺规范，铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。
(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。
(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。
铅板的防护施工工艺
铅板较硫酸钡具有更好的防护性能，应选用纯度不小于99.9%的电解铅。
直接上墙的工艺相对简单，即:首先根据楼层标高水平线、沿墙四周弹顶棚标高水平线找出房间中心点.并在墙上画好铅板分档位置线;然后裁剪。
铅板并进行编号，裁剪时需考虑预留以便铅板搭接(长度不小于20mm)，编号的目的是为了方便快捷的施工;接下来加上一小块铅板用做垫片并用钢排钉将垫片和铅板一同固定在墙上，随后进行回铅处理将钉尾遮盖.防止辐射泄漏，钢排钉间距一般为250mm X 250mm;对于搭接处采用双层铅板，搭接量在lOmm-20mm，对管道/线盒等需回铅处理的地方进行回铅处理;终复查牢固程度、水平度、搭接是否严密等。
铅板直接固定的方式，防护效果较好，工艺流程也较简单，工期短。但是由于铅板比重大、质地柔软，且纯度越高越软，牢固度、水平度很难把控.搭接处、钉眼处、管道线盒等细微处的处理要求高。若按此工艺，时间久了便会产生下坠脱落，从而造成射线泄漏，并且维修费用高.需要把外装饰拆开后检查.与使用硫酸钡造成的后果相同。目前这种铅板直接上墙的工艺已逐渐被淘汰。
铅板的焊接技术
(1)应用范围比较窄
一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计系统主要对象多为铅板焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。
第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。
(2)缺少开放性
目前的很多焊接工艺设计系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐;另一方面，要
