真空上料机的基本结构都是一样的，然后在实际选择的过程我们发现不同的厂家生产的同一外观设备价格存在很大的差异。那么我们应该怎么去选择呢是怀着反正都一样，为什么要花那么多钱的心态去选择低价产品;还是花高昂价格去追求“高大上”呢下面我们分析一下负压式粉体输送设备也就是真空上料机的选择方法。
根据物料适用性去选择，目前真空上料机常用的行业有以下四个行业。
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粉体真空吸料机订制
真空上料机的基本结构都是一样的，然后在实际选择的过程我们发现不同的厂家生产的同一外观设备价格存在很大的差异。那么我们应该怎么去选择呢是怀着反正都一样，为什么要花那么多钱的心态去选择低价产品;还是花高昂价格去追求“高大上”呢下面我们分析一下负压式粉体输送设备也就是真空上料机的选择方法。
根据物料适用性去选择，目前真空上料机常用的行业有以下四个行业。
1、：原料、粉料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)、药片、胞衣药丸、等
2、食品：添加剂、原料、糖果、面粉、可可粉、味精、结晶体等
3、化工：碳粉、金属粉、染料、颜料等
4、农业：农作物颗粒种子、尿素化肥等散装物料的输送
如此广泛的应用行业，不是一台设备一个配置就能解决的，这就用到了上面我们说过的真空上料机具有模块化结构的特点。根据不同行业以及物料特性不同，真空上料机同一个外观，内部存在的差异化也是很大的。比如注塑行业用来输送pet原料的pet吸料机和食品行业用来输送大米的大米吸料机，然后输送距离在4米的情况下，由于物料大小，比重差异不大，输送距离也是差不多。可以选择同样功率的真空泵、同样的外观。但这两个看起来同一个外观的设备，其实是不一样的设备。我们来看两款设备的部件区别。
真空上料机在粉体生产中的应用
真空上料机的负压输送在粉体行业中应用的十分广泛，尤其是近年来广泛提倡文明生产、环保生产的大环境下更是如此，
真空上料机的真空负压输送相比较传统的人工爬梯输送、机械式输送、桶式提升、正压输送有很多比较明显的优势，粉尘少、空间占用小、减轻人工劳动强度，真空上料机带来的的输送上料的工作方式的革新是整个粉体生产行业上料方式的革新。
传统的粉体物料的上料机方式一般是人工爬梯倒料、输送带输送、从桶式提升到正压输送、从真空输送到自动真空输送这里面无一不是粉体行业生产上料方式一步步质的飞跃。
在粉体的生产中，
例如：传统的方式人工上料在倒料送料过程中产生粉尘飞扬、污染场地等问题，对空气、环境卫生、工人健康都是极为不利的，同时生产设备也不容清洁。
例如：传统的正压输送在净化过滤系统中极易造成堵塞或喷粉现象，生产现场更是难以清理。
尤其是近期，锂电新能源、化工、新材料等粉体行业受到环保政策的高度影响，真空上料机的真空负压输送展现了工艺适用性广泛的一面。
真空上料机的使用主要在化工、制药、食品、冶金、农副等行业中，将粉末或颗粒状物体传输至各种包装机械、压片机、填充机、注塑机、粉碎机等料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机。
在真空上料机的使用过程中不免存在粉末颗粒传输过程中的污染外溢，或者传输距离长短等的干扰，真空上料机的出现给这些指出了解决思路。
在电池材料行业使用真空上料机有防尘污染、打破狭小空间限制、长短距离限制的障碍等优势，具有以下特点：
1、保证传送粉末或颗粒的无污染环境。真空输送是管道密闭输送，可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;
2、打破狭小空间限制。这种传输方式占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;
3、特别不受长短距离限制。
4、真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。
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