去水干燥：发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水，然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的条件下，尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。膜分离浓缩提纯的技术优势体现：纯物理过程，无化学反应，不改变成分。粉碎造粒：干燥后的菊花，为满足浸出
色素提取浓缩设备批发价
去水干燥：发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水，然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的条件下，尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。膜分离浓缩提纯的技术优势体现：纯物理过程，无化学反应，不改变成分。粉碎造粒：干燥后的菊花，为满足浸出的工艺要求，提高叶黄素的得率，还要进行粉碎造粒。该道工艺要控制温度不能超过60℃，同时为降低温度和水分，物料的输送尽量用风力。
植物色素的提取技术
食用色素一般稳定性较差，对光、热、酶菌等较敏感。为保持其稳定性，食用色素的制备方法一般都采用物理法。根据色素的原料、用途及剂型不同，植物色素的提取方法可分为溶剂提取法、熬煮法、酶反应法、超临界萃取法、压榨法、粉碎等多种传统的提取方法。
浸提法，工艺流程：原料采集筛选水洗干燥原料处理浸提分离纯化干燥浓缩制品化；酶反应法，通过酶反应产生所需要的颜色。如：栀子果实提取的黄色素，在食品加工中经酶处理产生栀子蓝色素、栀子红色素。压榨法，利用挤压方法，将粉碎的新鲜材料中的色素成分挤压出来，此法适宜用于水溶性色素提取。超临界CO2流体萃取在类胡萝卜素提取中的应用越来越广,超临界流体萃取是利用超临界流体的特性而发展起来的一门新兴提取技术。如：苋菜红色素的提取。
果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏，提高成量，节省生产成本。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。色素提取设备提取方法：通常使用的是溶剂萃取法，虽然还有还原法、氧化法、焙烧等方法，但是目前，用的比较多的还是溶剂萃取法，因为该种方法是一种投资小、效果好的方法，是目前使用效果佳的一种方法。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏，提高成量，节省生产成本。
膜分离浓缩提纯的技术优势体现：纯物理过程，无化学反应，不改变成分。简化工序，缩短周期，提高生产效率和收率。组件化设计，膜材料更换方便，操作简单。自动化控制，降低劳动强度，实现清洁生产。叶黄素又名黄体素,归属于类胡萝卜素族,是含氧类胡萝卜素—类叶黄素中的一种,广泛存在于花卉、水果蔬菜等植物中。提高水的利用，减少用水，降低废水产生，减轻压力。采用成熟的膜材料，选择性分离强，分离杂质。
红曲色素是多种色素的混合物，在肉制品、调味品、酒类、面制品等行业有着广泛的应用。具有易着色，色泽鲜艳。将膜分离技术运用到提取红曲色素中，不但保证了产品的纯度，还减少了企业的生产成本。利用纳滤膜回收上清液中的剩余色素，提高收率20%以上。
采用超滤膜对离心分离液进行过滤，过滤后的滤液澄清透明，杂质少。纳滤膜在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的破坏提高成量，浓缩液浓度可达20-30%，节省喷干成本。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤，虑渣用95%乙醇浸泡，提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。膜分离技术方法在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的破坏，提高成量。
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