集中供料系统知多少而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。集中供料系统原理集中供料系统又名供料系统，其供料方式是采用真空传输的方法。从原料到经过管道，再到烘干系统烘干，后输送到每台机器上。因为每台机器配一根管道，可以杜绝堵塞的问题，保持运料的畅通，避免因长时间停留管道而变得潮湿。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被
供料系统定制
集中供料系统知多少
而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。
集中供料系统原理
集中供料系统又名供料系统，其供料方式是采用真空传输的方法。从原料到经过管道，再到烘干系统烘干，后输送到每台机器上。因为每台机器配一根管道，可以杜绝堵塞的问题，保持运料的畅通，避免因长时间停留管道而变得潮湿。
在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
全自动空气管道输送上料的方式
全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。节约劳动力，比如车间有100台注塑机，加料人员需要到100个地方加料，强度大。
供料系统不同的输送方式都各有优势，企业根据自身原料输送要求，选择的输送方法可提高工业生产的效率。
供料系统采用微机集中自动控制
供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
供料系统可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。
供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
1、无法开机
主要原因：1.检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。对于的管控我们坚持采用的线缆和进口电器元器件，确保系统设备的稳定性。
2、触摸屏有显示但无法启动风机
主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。
3、不会自动吸料
主要原因：1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出。
4、料斗不落料
主要原因：1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。
5、风机过载
主要原因：1.电源电压是否正常380V;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。
6、风机振动，噪音过大
主要原因：风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。
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