主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下业的发展，对颜料的需求不断扩大，颜料行业的发展前景十分广阔。
由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。
预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响
采购高浓度颜料
主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下业的发展，对颜料的需求不断扩大，颜料行业的发展前景十分广阔。
由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。
预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响
耐热性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光、着色力和性能的变化。 塑料着色与油墨和涂料着色的区别在于绝大多数塑料合作色成型中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型中常常受热发生分解，色泽变化，还会影响它的耐光性和耐迁移性。所以耐热性在塑料着色上是一个非常重要的指标。颜料研磨后形成新的表面时，在其表面应吸附一层包覆层，使颜料的表面能降低。 在塑料工业发展的初期，200℃以上的加工温度是罕见的。
各种塑料的加工温度范围互不相同。实际上要求所有着色剂的耐热性达到300℃是没有意义的。一般无机颜料的耐热性非常好，但有机颜料和染料的耐热性高低不一，能在高温下保持稳定的有机颜料中，应用的是酞菁绿、酞菁蓝以及紫、喹酮红和异林酮黄，而经典偶氮颜料耐热性要低得多。因此通过耐热性指标去选择合适的着色剂就显得格外重要。以上条件均满足的前提下,对颜料在配方中进行各种测定,以终确定是否合用。 盛鼎颜料从事塑胶颜料色粉的研发生产，产品具有良好的着色力，耐热性能、耐迁移性能优良。
水性油墨配方中各组分的相互影响，因而影响泡沫问题的因素十分复杂。那么我们来探究一下影响水性油墨泡沫的因素： 1、乳胶油墨的pH值高。对控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作为成膜剂，通常乳液的粒子很细，造成消泡工作的困难。颜料颗粒如炭黑、酞菁蓝和酞菁绿等有机颜料在水性油墨中有增加泡沫的倾向，这也是由于颜料粒子太细造成的，消泡也存在困难。 3、因为许多消泡剂会影响颜料的分散性能，颜料粒子又会吸附消泡剂粒子，所以选用消泡剂时，必须进行储藏稳定性试验。水性油墨中添加的填料也对泡沫的存在影响，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就会增多。不过这个问题通过增加消泡剂的用量就可解决。 4、添加的润湿分散剂对某些水性油墨的泡沫有明显的影响。例如聚盐类润湿分散剂的泡沫多于其他类型的润湿分散剂。颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。一般说来，分散能力低的润湿分散剂泡沫也较少。如二异丁基磺基于二酸盐，在其含量0.1%-0.25%时就很少有泡沫。 增稠剂的使用会使得高粘度的水墨的消泡工作特别困难，这类水墨有其消泡剂。 5、墨膜的干燥时间与消泡剂的选择关系很大。在印刷过程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要选择消泡力强的消泡剂。
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