橡塑橡胶有哪些优缺点说明
橡塑橡胶(SiliconeRubber)橡塑主链由橡塑(-si-o-si)结合而成。具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。下面就由橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡塑橡胶有哪些优缺点。可以依据不用的用处选择不同的树脂做载体,这样可以做出有不同运用范围的黑色母,有些黑色母只
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橡塑橡胶有哪些优缺点说明
橡塑橡胶(SiliconeRubber)橡塑主链由橡塑(-si-o-si)结合而成。具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。下面就由橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡塑橡胶有哪些优缺点。可以依据不用的用处选择不同的树脂做载体,这样可以做出有不同运用范围的黑色母,有些黑色母只能用于注塑上,有些只能用于吹膜上,比方,有注塑的黑色母,造粒,拉丝,管材,环保高浓度,吹膜,PVC等。
一、缺点:
不建议使用于大部份浓缩、油品、浓缩酸及经稀释后的之中。家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
二、优点:
经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。
弹性良好及具有良好的压缩歪。
对中性溶剂具有良好的抵抗性。
具的抗寒性。
具的抗热性。
对于臭氧及氧化物的侵蚀具的抵抗性。
隔热、散热性佳。
橡胶可以以下面的形式提供:
基础料:这类有机聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼,形成混炼胶,满足您的色彩和其他制造要求。
液体橡胶(LSR):这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备,然后热固化成模压橡胶部件。
混炼胶:这种即用型材料可以根据您的加工设备和终用途进行上色和催化。
氟橡胶混炼胶和基础料:氟橡胶保持了有机的许多关键性质,此外,它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
管是含有氧键的线型高分性体,因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能,同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。橡胶比塑料耐冷耐热,在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。
橡胶的性质分析
一、耐热性:
橡胶在高温下空气中(有氧气)氧化时,由于被氧化继而引起胶联,使制品逐渐变硬,乃至发生开裂。而在密闭体系中受热时,主要发生解聚反应,使制品变软,以至丧失机械强度。橡胶的耐热性既与生胶的种类、乙烯基含量(交联密度)、耐热添加剂、填料的种类及用量等有关,还与混炼胶的pH值及含水量等有关。因而对生胶聚合催化剂的选择,反应后残余催化剂的中和,白炭黑等填料及结构控制剂的选择都十分注意。耐热品级的橡胶,在高温(>250℃)条件下,硬度增加缓慢,拉伸强度及断裂伸长率等下降也缓慢。由此可见,橡塑橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展,而是牵涉到多个行业的共同发展,对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。
二、耐水蒸气性:
橡胶耐低压水蒸气(130℃)的性能相当好,它在温水及沸水中长时间浸泡,体积增加小于1%,而且很少影响其机械性能及电气特性。但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂,使橡胶的物理机械性能迅速降低。橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。世界橡胶工业的投资已经转向发展家特别是我国,我国正在成为世界轮胎和橡胶制品的制造加工基地及世界硅橡胶市场竞争的重点区域。
三、耐寒性:
由于生胶分子结构呈非结晶性,故温度对其性能影响较小,且具有良好的耐寒性。一般有机橡胶的脆化温度为-20℃至-30℃,而通用橡胶的脆化温度为-60℃至-70℃。当生胶中引入7.5(mol)%时,橡胶的脆化温度可降至-115℃,在-90℃下保持弹性并可使用。下面就由东莞橡胶色母的小编来为大家简单的讲解一下选择橡胶色母胶的要领有哪些吧。
四、耐候性:
橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,因而无需任何添加剂,即具有优良的耐候性。在臭氧中发生电晕放电时,有机橡胶很快老化,因而对橡胶则影响不严重。长时间暴露在紫外线及风雨中,其物理机械性能变化不大,经户外曝晒试验数十年,未发现裂纹或降解发黏等老化现象。橡胶色母的应用行业橡胶是指主链由和氧原子交替构成,原子上通常连有两个有机基团的橡胶。
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