压铸模具加工的常见材质压铸模具加工的常见材质
压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面天津铭一模具科技有限公司给大家简单介绍一下压铸模具有色金属的情况。
（1）、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-
天津镁压铸件厂家
压铸模具加工的常见材质
压铸模具加工的常见材质
压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面天津铭一模具科技有限公司给大家简单介绍一下压铸模具有色金属的情况。
（1）、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金
（2）、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃
铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃
铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃
锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃
镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃
硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃
压铸模具特点及共同特点
压铸模具特点
压铸模具主要用于较高温度或高温条件下作业，使有色或黑色液态金属在模具型腔内通过高压凝固成合格制件。由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具的特点为：在模具使用寿命内，**保持在高温或较高温度条件下的型腔面精度和质量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有较高的抗高温强度、硬度、性、、抗回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又极为重要。
压铸模具的型芯、型腔材料，国内一般使用*多的是3Cr2W8V，另外还有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特点是：
1)在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。
2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。
3)在高温下不易氧化，能抵抗液态金属的粘附和
4)材料热膨胀系数较小。
5)材料热处理变形较小，淬透性良好。
6)可锻性能良好，切削加工性能良好。
7)修复或修改时能熔焊。
熔融失效前面讲过,常用的压铸合金
熔融失效 前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。。
压铸模具表面处理原理
压铸模具是模具中的主要类别。敏捷开展在的汽车和摩托车行业，压铸行业迎来了新的时期开展。同时，也提出了更高的要求，对压铸模具寿命的机械功能。时代的进步，从时间知足单纯依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是难以内容，有必要将各种外观和处置能力，压铸模具的外观处置侧身人才达到压铸模具，和高寿命的。各类模具，压铸模具任务的前提下，是更加苛刻。按锻造与热金属接触重复任务的过程中，熔融金属高压下，高速压铸成型模腔填充，因此需要高热量无精打采，导热系数和性的压铸模具，耐腐蚀，影响韧性，红硬性，优良的脱模等。因此，压铸模具的外观处置技能较高，近年来，各种压铸模具不时出现新的技能的外观处理，但一般可分为三大类：
1）传统的热处置过程中提高技能;
2）外观修改的技能，包括热扩散处理的外观，外观的相变强化火花强化技能;
3）电镀技能，包括化学镀等。
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