热压压模 模具
人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点： 一是若压制温度提高到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。5(质量比),在室温下反应50min,再进行脱色、水洗、抽滤、烘干得产品,产品的起始膨胀温
高纯石墨模具批发
热压压模 模具
人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点： 一是若压制温度提高到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。5(质量比),在室温下反应50min,再进行脱色、水洗、抽滤、烘干得产品,产品的起始膨胀温度为124℃,在600℃膨胀容积可达245mL/g。
玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
金刚石石墨模具的优良性能
1、优良的导热及导电性能；
2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；
3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；
4、在高温下强度随温度升高而增大；
5、具有良好的润滑和抗磨性；
6、金刚石石墨模具易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。
在对于模具行业的发展也是十分的重视，模具生产水品的高低，已经是成为了衡量工业水平高低的标志，因为模具在很大的程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。
针对于未来模具行业的发展趋势，谁可以在短时间内完成对于模具的制作，就可以赢得客户，赢得所谓的市场，金刚石石墨模具以各个方面优越的性能，已经是在模具行业确立了重要的主导位置以及未来的发展趋势。
石墨和石墨制品拥有许多的优良性能
石墨和石墨制品拥有许多的优良性能，石墨制品经过加热后能释放远红外线；具有很好的吸附性；具有很好的导热性；具有化学稳定性和抗侵蚀能力；具有强大的防氧化作用及还原作用。石墨是在高温下形成，其工艺特性主要决定于它的结晶形态，结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。
石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到石墨制品。石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。可膨胀石墨作为一种膨胀型无卤阻燃剂受到了广泛的关注,可膨胀石墨是利用石墨能形成层间化合物的特性,由天然鳞片石墨经化学处理,形成某种特殊的层间化合物。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
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