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自动拼板机的使用说明书
机器设备工作内容详细介绍：
上料—全自动点胶—全自动挤压成型—全自动压边—全自动风干—全自动加温—较大 隔热保温—全自动分切—全自动堆垛从一道工艺流程点胶逐渐，由职工立即将准备好的木材送进机器设备，机器设备会全自动进行点胶的生产加工，随后全自动送进翻料组织，将机器设备开展拼凑解
细木工自动拼板机质量保障
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视频作者：高密市众硕机械科技有限公司
自动拼板机的使用说明书
机器设备工作内容详细介绍：
上料—全自动点胶—全自动挤压成型—全自动压边—全自动风干—全自动加温—较大 隔热保温—全自动分切—全自动堆垛从一道工艺流程点胶逐渐，由职工立即将准备好的木材送进机器设备，机器设备会全自动进行点胶的生产加工，随后全自动送进翻料组织，将机器设备开展拼凑解决。拼凑全过程中机器设备会全自动调节，压合拼凑。拼凑成形以后，两侧有齐边锯对机器设备开展齐边调整。终一道工艺流程便是分切、堆垛工艺流程，即机器设备会将生产加工后的板才全自动裁剪成我们要的规格，随后堆垛。
数控全自动拼板机性能特点
1、自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充;
2、由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求;
3、拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩;
4、工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量;
5、工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间;
6、拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象;
7、劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整(敲击)拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定;
8、维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示.
高密众硕机械全自动拼板机解析木屋设备事故的预防措施
各种木屋设备设备均应设置有效的制动装置，安全防护装置和吸尘排屑装置。
木屋设备设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，以免操作时发生危险。
凡是外露的皮带盘，转盘，转轴等，都应有防护罩壳。
刀轴和电器应有连锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。
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