高压釜的操作要点1.在打开控制台电流开关之前，先将搅拌开关和速度控制加热开关转到零。 2.冲洗高压灭菌器内壁，搅拌并在喂食前将表面与母液接合，然后慢慢关闭上盖，以免撞击接头。经过近30年的不懈奋斗，威海锅炉厂自主开发了30多个系列和200多个品种的产品。 3.拧紧时，务必检查编号并使用扭矩扳手形成对称形状的十字，以避免力量不均匀。不要一次拧紧螺钉，并逐渐对称地拧紧力。 4.拧紧螺钉
2000L高压釜
高压釜的操作要点
1.在打开控制台电流开关之前，先将搅拌开关和速度控制加热开关转到零。 2.冲洗高压灭菌器内壁，搅拌并在喂食前将表面与母液接合，然后慢慢关闭上盖，以免撞击接头。经过近30年的不懈奋斗，威海锅炉厂自主开发了30多个系列和200多个品种的产品。 3.拧紧时，务必检查编号并使用扭矩扳手形成对称形状的十字，以避免力量不均匀。不要一次拧紧螺钉，并逐渐对称地拧紧力。 4.拧紧螺钉后，先用机械泵抽真空，然后反复通入氮气两到四次，排出水壶中的空气，然后抽真空，通入氢气，搅拌，加热，并正常运行。 5.反应完成后，停止搅拌，将釜中的残余氢气排出，引入氮气，排气，拧下螺杆进行取样。 6.5L氢化反应器不耐强酸，反应溶液中禁止使用强酸如盐酸，硫酸或HNO3。 7.在氢化反应器附近，禁止产生火花的操作，并且禁止穿钉鞋的操作。
高压反应釜的使用主要事项
在冷却过程中，在反应过程中禁止冷却和加热，以防止过高的温度应力引起壶体裂缝。反应结束后，行冷却，然后将水冷却（放热反应）或空冷，然后将釜内的高压气体排出，将压力降至常压，然后螺栓松散且对称地拧下并移除。反应结束后，反应完成，关闭加热，温度设定为室温，温度自然降低或冷却水冷却冷却水。在打开过程中应特别注意密封面的保护，水壶盖应均匀抬起，以免因水壶盖密封圈与壶体碰撞而造成损坏。后续处理每次操作后，应取下釜体和釜盖上的残留物。高压灭菌器上的所有密封表面应经常清洁并保持干燥。不允许用硬物或软表面清洁。
高压反应釜的试压操作
通过氢气1管连接关闭主阀和氮气瓶的分压阀，在管道中的残余压力清空后，断开高压釜和氮气瓶，通过管道将高压釜连接到氢气瓶，并拧紧相关的螺丝。 2氢气压力调节打开氢气瓶主阀和分压阀，先将分压阀的压力调节到0.5-1MPa左右，然后打开反应釜进水阀，使气体缓慢加入反应中当反应釜显示时，当压力值与氢气瓶上的设定压力相同且不改变时，反应釜的进气阀关闭。如果实验过程中有泄漏，请立即停止加热，停止实验，不要在高温下扭曲螺母。通过管道将排气阀的出风口连接到外部。搅拌约3-5分钟后，打开排气阀排空，关闭排气阀，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气瓶分压阀，将压力调节到反应所需的压力，然后将气体缓慢加入反应釜中，直到压力表显示压力为与实验所需的压力一致。关闭进气阀和氢气瓶主阀和分压阀。
1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。可生产许可范围内的各种型号、各种燃料的发电、工业、民用锅炉和各种材料类型的承压容器、换热容器，并且是国内飞机除冰防冰锅炉制造基地。在打开控制器加热开关之前，确保没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。电压在合理范围内，确保加热速率不超过80℃/h，并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后，要密切注意反应中各种参数（压力，温度，速度）的变化，尤其是压力的变化。一旦发现异常，应立即关闭加热开关，并报告部门负责人，如温度过高。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高，它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时，必须通过管道排放到外面！
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